密炼机的质量好坏体现在哪里呢？
1.密炼机的配置是不是品牌，比如电机、减速机、气缸等等这些是什么品牌，直接决定了密炼机的使用寿命。
2.转子的材质和角度，一般转子的材质都是不锈钢，但是昶丰密炼机的转子轴心是由45#碳钢精铸一体，经过热处理调质，深度氮化72小时，厚度0.12-0.18mm,硬度HV950-1050，确保了转子轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴。 转子叶是采用高碳钢精铸一体，堆焊耐磨硬质合金、高精度抛磨、渗透、表面镀硬铬处理，这样才能确保耐磨耐用。
3.看物料的分散效果 ：如果配方是成熟的，分散效果的好坏直接体现一台密炼机的好坏，昶丰生产的密炼机的转子是两叶四棱的菱形设计，在密炼室里面不存在任何死角的搅拌，经过客户做实验对比认证，昶丰密炼机转子设计很合理，分散效果相对。
4.密炼机漏粉情况了，漏粉是个技术瓶颈，但是昶丰密炼机有很大的改进，是采用干式机械轴封技术，防漏粉效果很好。
连续式密炼机的结构较复杂，生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用，另一方面还受到上顶栓的外压。密炼时生热量很大，物料来不及冷却，所以属高温塑炼，温度通常高于120℃，甚至处于160~180℃之间。依据前述之高温塑炼机理，生胶在密炼机中主要是借助于高温下的强烈氧化断链来加强橡胶的可塑性。因此，温度是关键，密炼机的塑炼效果随温度的升高而增加。天然胶用此法塑炼时，温度一般不高于155℃，以110~120℃比较恰当，温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。
连续式密炼机辊筒转速增加时，单位时间内压延熔料的数量增加，致使横压力增加。辊筒转速增加，使压力增加从而使横压力增加等。所以，辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测，随辊筒转速的增加，横压力的增加比较缓慢。辊筒转速增加，熔料摩擦发热增加，温度上升引起熔料粘度减少，使横压力减少。
连续式密炼机混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料，导致投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确，再有就是投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后，混炼胶质量稳定性明显提高。
连续式密炼机混炼效率提高由于上辅机的机械化和自动化，除生胶还要人工搬到胶料称上称量外，炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。
昶丰机械专职生产连续式密炼机，生产十余年，经验丰富，丰厚的技术储备，拥有自身的研发团队，不断创新，精益求精，是值得您新来的公司
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以上信息由专业从事连续式密炼机工作原理的昶丰机械科技于2024/7/17 8:26:07发布
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