昶丰密炼室为“W'形，採用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼。材质採用高碳钢，经调质、真空72小时深度氮化热处理后表面镀硬铬。（热处理及镀层比同行业要厚）更耐磨，使用寿命更长。
铁粉1L密炼机，第五代1L密炼机，1L金属粉粉末密炼机参数:
混合容量-------------------------------1L
驱动电机-------------------------------3.75kw
翻转电机-------------------------------0.75kw
翻转角度-------------------------------110°
产量-----------------------------------0.6-1.5KG/次
电加热---------------------------------1.0KW
外型约(高*宽*长)-----------------------1.3*0.9*1.5
机重约----------------------------------800KG
密炼机现在广泛用于金属粉末，磁粉，铁粉等粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨行业混炼分散，但由于物料的磨损性高，使密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤很容易磨损，大大的降低了密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤的适用寿命。本公司现研发的一种表面硬化超耐磨的适用新型专利密炼机，目前在于客服密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤现有技术中上容易磨损缺陷，在密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤表面做硬化超耐磨图层，使之使用寿命比传统密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤的耐磨寿命增加了5-10倍。高硬度超耐磨表面，耐磨温可达600度以上，防治腐蚀性高，不变形。我公司新研发的实用新型专利密炼机是一种专门针对金属粉末，磁粉，铁粉等粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨材料行业混炼分散的设备。
更多MIM技术密炼机：钛合金，铝合金，金属钨等密炼机技术，欢迎前来公司参观指导
MIM定制昶丰机械的密炼机设备就适合MIM工艺的前段研发与生产，是金属粉末冶金行业的适用设备，欢迎各位前来昶丰考察调研MIM（MetalInjectionMolding），又称为金属注射成型技术，是一种制造复杂形状和高精度的金属零件的方法。在MIM过程中，首先将一种或多种金属粉末与塑料树脂混合成浆状，然后通过注射成型机将其注入模具中，经过烧结、脱脂等工艺处理后，得到具有所需形状和性能的金属零件。MIM定制的优点在于可以生产出复杂形状的零件，并且具有较高的精度和强度。此外，MIM还可以用于生产一些传统制造方法难以生产的零件，例如微小的部件、带有内部结构的零件等等。MIM定制广泛应用于电子、汽车、航空航天、等领域。
小型MIM密炼机怎么选选择小型MIM密炼机，可以考虑以下几个关键因素：1.机器效率：考虑生产效率和产能大小。如果需要处理较多的原料或工作时间较长，那么需要考虑更高产的设备以减少加工时间和人工成本。在挑选时可以对比各款设备的性能参数和实际应用案例来做出决策。一些品牌提供的现场评估服务以确保客户获得的解决方案。2.技术性：技术水平是购买任何产品的重要考量标准。使用具有能耗低、高精度和高稳定性特点的产品将大大提升整体制造效果和工作效能。3.服务与支持能力:一个好的制造商不仅要有好的产品,还要有良好的服务和培训体系以保证用户能够充分利用所选设备进行生产。昶丰科技致力于服务客户，拥有随叫随到的售后团队；独立的技术研发团队，欢迎各位莅临参观考察
以上信息由专业从事硅胶小型密炼机厂家的昶丰机械科技于2024/7/3 8:15:26发布
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