基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用
选择合适的刀具和进给速度。在模具的粗加工、半精加工阶段和精加工阶段,对于加工刀具的要求有着很大的区别。在模具的粗加工阶段,我们追求的是尽可能高的材料去除率和加工速度。因此,这个加工阶段应该在考虑工件本身尺寸大小的情况下,选择直径尽量大的刀具。此外,用户需要综合考虑道具本身的力学性能、机床所能承受的负载和损耗以及模具材料的切削性能等,确定合理的刀具转速、进给速度和切削深度等。模具的半精加工阶段承接粗加工阶段,同时为精加工阶段保留均匀的加工余量。在此基础上,用户通过观察图形化的刀具运动轨迹进行进一步的编辑和调整,并对终的刀位源文件后置处理,UG即可自动生成数控加工程序。其刀具的选择和进给速度相应作出合理的变化。在模具的精加工阶段,保证足够的加工精度是用户终追求的目标,也是选择加工刀具和进给量的重要依据
基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用
在模具的半精加工阶段,考虑到需要给精加工留下均匀的加工余量,通常会选择型腔铣和曲面轮廓铣的加工方法清理过大的残留余量和粗加工时无法切削到的部位。而到了模具的精加工阶段,根据模具待加工表面的不同选用合适的加工方法,以保证得到理想的加工精度。对于复杂曲面往往采用曲面轮廓铣的方式进行精加工,而平面铣和面铣则适用于普通平面型模具的精加工。当你自己想出来再参考别人的提示,你就知道自己和别人思路的差异。
UG数控自动编程与加工操作方法研究UG数控自动编程与加工操作方法研究
文章主要讲述自动编程加工的操作过程,其构建思路为首先进入UG编程环境,其次对几何体进行分析和检查,建立加工坐标系与安全平面,再次体验UG编程的基本过程,包括创建程序、创建方法、创建刀具和创建操作等内容,后介绍后处理的相关知识。目的使编程人员能够了解数控自动编程基础知识,同时掌握自动编程的一般加工过程。UG数控自动编程与加工操作方法研究在工序导航器中选择几何视图,右键“MCS_MILL”编辑,弹出“MillOrient”命令框,在“CSYS”中MCS坐标系位置参照WCS坐标系,确定后WCS与MCS重合。
以上信息由专业从事UG模具设计培训班的鸿发信息于2024/7/5 6:56:12发布
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