塑料模具的装配内容有哪些
答:塑料模具种类较多,结构差异很大,装配时的具体内容与要求也不同。一般注射、 压塑和挤出模具结构相对复杂,装配环节多、 工艺难度大,其他类型的塑料模具结构较为简单。无论哪种类型的模具,为保证成形制品的质量,都应具有一定的精度要求。
(I)清洗 模具零件装配之前必须进行认真的清洗,以去除零件内、外表面粘附的油污和各种机械杂质等。常见的清洗方法有擦洗、 浸洗和超声波清洗等。模具的加工技术对我国航空航天、机械化的发展起到了决定性的作用,该技术的发展对提高编程质量,缩短加工调试时间等都具有重要意义。清洗工作对保证模具的装配精度和成形制品的质量,以及延长模具的使用寿命都具有重要意义,尤其对保证精密模具的装配质量更为重要。
模具零件的连接可分为可拆卸连接与不可拆卸连接两种。可拆卸连接在拆卸相互连接的零件时,不损坏任何零件,拆卸后还可重新装配连接,通常用螺纹联接方式。不可拆卸的连接在被连接的零件使用过程中是不可拆卸的,常用的不可拆卸连接方式有焊接、 柳接和过盈配合等。技能要求1、操作技能(1)AutoCAD2005软件了解AutoCAD历史、发展和未来,AutoCAD在模具这一行业中作用。过盈连接常用压入配合、热胀配合和冷缩配合等方法。
调整与研配 装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节操作。调整可以配合检测与找正来保证零部件安装的相对位置精度, 还可调节滑动零件的间隙大小,保证运动精度。
模具腔体零件的图形化数控编程
规划刀具路径文件
由已建立的工件几何模型生成NCI刀具路径文件,即含有刀具轨迹数据以及辅助加工数据的文件。依据加工对象的具体内容,确定刀具的类型、导动方式、切削步距、主轴转速、进给量、进退刀点、干涉面及安全平面等详细内容,生成刀具轨迹。对于后者,其包括基于编程人员习惯特征、零件形状特征等及运用虚拟边界方法来自动生成凸自由面特征的刀轨系统,其中为了实现非切削刀具轨迹的优化,可用IP技术来防止走刀重复。对刀具轨迹进行加工后再进行相应的编辑修改,待所有的刀具轨迹设计合格后,进行后处理生成相应数控系统的NC加工代码,终完成程序的输入与数控加工。
模具高速切削数控编程要点分析
模具高速切削数控编程技术不仅使生产效率得到很大的提高,而且使加工零件的质量和精度都得到了良好的改善。高速切削数控编程技术的发展能够解决某些特殊材料的加工问题,因此世界各国的制造业都非常重视这种技术。其中,刀具轨迹的生成方法包括基于点、线、面、体或特征的NC刀轨生成方法。模具的加工技术对我国航空航天、机械化的发展起到了决定性的作用,该技术的发展对提高编程质量,缩短加工调试时间等都具有重要意义。
以上信息由专业从事汽车模具培训中心的鸿发信息于2024/7/1 6:27:26发布
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