机械加工看图步骤——UG造型培训来为大家娓娓道来：
一步：确定图纸的种类 机械类图纸有很多种类，分装配图、简图、原理图、零件图等，首先要确定你拿到的是一张什么图纸，你才知道图纸表达的是什么对象，表达了那些方面，表达到什么程度。如果零件各加工部位的精度要求相差不大，应该以表面精度要求为准，一次连续走刀加工完成零件的所有加工部位。 第二步：读取对象信息。 图纸虽然每个人、每个公司都不会相同，但都遵循国家的制图标准，一张图纸做出来就是为了给人看的，要是特殊的地方太多，别人没法看就失去了它的意义。首先看标题栏（右下角）里面的对象名称、编号、数量、材料（如果有）、比例、单位等信息，这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容
确定视图
如果是原理图等类型的非“标准”图纸，就没有严格的视图这个概念了。标准的图纸少都有一个视图的。总之一路艰辛，以前没有论坛，没有视频，全靠口头传授，或者手把手传授。视图的概念来源于画法几何的投影，这个知识也可以看看手册的相关内容，简单的说，我们国家的制图标准，一个物体，正面看到的称之为主视图，左边看到的称之为左视图（摆放在主视图右边），顶上看的称之为俯视图（放在主视图的下边），以及剖视图等等很多的视图的概念。盐城UG培训指出，反映在图纸是，视图就是一块“东西”，块与块间不会有尺寸、文字、线条等内容联系起来他们，中间就是空白的。有建筑等视图能力的人对这些概念不会陌生的，都是通用的。
如果在机床上使用标准的测量仪器不能对工件进行测量，同时又不能把工件从机床上取下进行测量，否则影响工件的加工精度，那么可以使用特殊的卡规、塞规、量规等手段来检测，如果机床本身软件带有测量功能，那么可以使用机床本身来测量工件。检测工艺参数的设置是否合理，零件在数控实际加工中是否存在干涉，设备的运行动作是否正确等，对零件实际加工操作前起到较好的检验功能。在完成整个工件的加工后，再对工件进行全面的检测。
对于成批量工件的加工。当初次程序调试完成后，那么需要优化加工程序。一、用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。优化的基本原则如下：保证加工质量的前提，优化切削参数，譬如工进速度、刀具或砂轮转速、横向进给量，加工深度等等；优化加工步骤，优化加工基准，提高加工效率，使用高寿命刀具或砂轮，减少换刀次数或者砂轮修正次数；建立合理的加工程序的数学模型，编辑有效可靠程序，合理设置粗精加工的余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮，对于提高效率，保证加工质量具具有较为显著的效果。
UG数控培训学校对于数控机床操作的初学者，经常发生碰撞。常听别人说，不碰机床，就学不会机床操作，这是一种非常错误的认识。机床碰撞对机床的精度是很大的损害，对于不同类型机床影响也不一样。下一步则是留意合模动作，此刻应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中留意看及听是否有任可不顺利动作及异声等现象。一般来说，对于刚性不强的机床影响较大，对于刚性较强的龙门结构的机床，在同等的撞击力下影响较小。如果机床是悬臂式得结构，以及机床主轴是装在一回转轴上的机床结构，一旦机床发生碰撞的话，对机床的精度影响是致命的。所以对于高精度数控机床来说，碰撞是一定要杜绝的。只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以预防和避免。 以下几点心得或许对数控机床初学者预防碰撞有所帮助。
以上信息由专业从事电脑编程培训计算机的鸿发信息于2024/7/3 10:41:36发布
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