将程序输入数控机床
将加工程序输入数控机床的方式有：光电阅读机、键盘、磁盘、磁带、存储卡、连接上级计算机的DNC接口及网络等。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。目前常用的方法是通过键盘直接将加工程序输入（MDI方式）到数控机床程序存储器中或通过计算机与数控系统的通讯接口将加工程序传送到数控机床的程序存储器中，由机床操作者根据零件加工需要进行调用。现在一些新型数控机床已经配置大容量存储卡存储加工程序，当作数控机床程序存储器使用，因此数控程序可以事先存入存储卡中。
UG三维造型
了解UG用户界面与鼠标使用，掌握曲线的绘制，曲面的创建以及实体的构建。了解工程制图和装配的基本知识，掌握自动分模的操作过程。
(1)UG数控加工
了解加工机床常见类型和加刀具的基本类型，掌握UG数控加工的基本方法和数控编程基本流程。
(2)三维抄数
了解三维抄数的操作方法和数据处理的一般过程。
(3)加工实操
了解加工的常用指令，分中与校表的含义，掌握加工实操的基本要领。
零件粗加工刀具轨迹
根据零件的型腔的形状，选择挖槽粗加工（Rough Pocket Toolpath）。如果数控系统无刀具补偿功能，则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。设置走刀方式为双向切削（Zigzag）,粗切削间距为12mm，为防止出现“扎刀”和“断刀”的情况，采用斜直线下刀或螺旋线下刀方式，让切削深度逐渐加深到位，这样可改善切削性能和加工质量。选择直径为φ20的圆鼻刀（刀角半径R5.0），每层下刀量h=2.5mm,刀具转速n=1500r/min。预留量δ=0.3mm作为精加工的切削量。
模具制造中的数控编程和模拟
UG编程
UG是一种的CAE/CAM/CAD软件，其中UGCAM是计算机辅助制造模块，其与CAD模块紧紧密集成及可为数控铣削、车削和电火花线切割机编程。图1所示为基于UG软件的数控加工流程图。
在UGCAM编程模块中，数控编程的核心内容是先生成刀具轨迹，再进一步离散为刀位点，后再后置处理呈数控加工程序。调整与研配装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节操作。其中，刀具轨迹的生成方法包括基于点、线、面、体或特征的NC刀轨生成方法。对于前者，其是一种基于实体的加工方法，即以实体为加工对象及与SLICE（层切法）为实现手段，如此既可用来粗或半精加工零件，还可用于研发基于特征的数控编程系统；对于后者，其包括基于编程人员习惯特征、零件形状特征等及运用虚拟边界方法来自动生成凸自由面特征的刀轨系统，其中为了实现非切削刀具轨迹的优化，可用IP技术来防止走刀重复。
以上信息由专业从事广东鸿发教育的鸿发信息于2024/7/19 8:33:25发布
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