在做模具设计过程中应注意哪些问题?
1、壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。
2、过渡部分应逐步,圆滑过渡、防止有尖角。
3、浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。
4、模具表面应光洁,粗糙度低(好低0.8)
5、排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。
6、除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
勤于学习,善于思考,不断进步。
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀
小刀清角,大刀精修
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果
毛坯材料硬度高:逆铣较好
毛坯材料硬度低:顺铣较好
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
编制换刀子程序。
在加工中心上,换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点,不在换刀位置,便不能够换刀,而且换刀前,刀补和循环都必须取消掉,主轴停止,冷却液关闭。条件繁多,如果每次手动换刀前,都要保证
这些条件,不但易出错而且效率低,因此我们可以编制一个换刀程序保存谙低衬诖婺冢诨坏妒保MDI状态
模具腔体零件的图形化数控编程模具腔体零件的图形化数控编程
MasterCAM V10提供了多种粗加工技术和丰富的曲面精加工功能。由于大约有70%以上的加工余量是在粗加工阶段去除的,故粗加工刀具轨迹对零件的加工效率影响很大;而精加工刀具轨迹则直接影响零件的表面质量。要达到图纸要求的尺寸精度和表面质量,需在规划刀具轨迹时针对曲面特点合理选择走刀方式。对于同一个零件,从曲面的粗加工到精加工,一般会选择几种不同的走刀方式来完成,以保证其加工精度和加工效率。浅谈数控编程的培训培训的时候,分两部分:理论方面的培训,可以安排在数控教室进行。对于零件两个曲面之间的衔接部分,要保证连接顺滑,有时还需要用专门的清根刀路
以上信息由专业从事鸿发培训中心的鸿发信息于2024/5/13 12:39:39发布
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