连接器接插件
接插件在工业上也属于电子连接器.接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。 另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。
接插件属于板对板连接器,各厂家叫法都不一样,有些称插座,公插或母插,捷优连接器生产的接插件分为排针,排母,简牛,产品广泛用于汽车导航,电脑,通讯,家用电器等各类电子及电器产品中.由二大块组成,塑胶和端子.塑胶的材质尼龙66,防火等级94V0.端子的材质黄铜,普通镀金0.8U.产品技术参数如下:
Current Rating：3AMP
Operation Temperature：-40℃~+105℃
Contact Resistance：20MΩmax
Insulation Resistance：100MΩmin
Withstand Voltage：1000V AC /minute
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连接器端子电镀需考虑的因素
多孔性
在电镀工艺中，金在众多暴露在表面的污点上成核。这些核继续增大而在表面展开，后这些岛状物(孤立的物体)互相冲撞而完全覆盖了表面，形成多孔性的电镀表面。金镀层的多孔性与镀层厚度有一定的关系。在 15u 以下，多孔性迅速增加，50u 以上，多孔性很低，实际降低的速率可以忽略。这就是为什么电镀的厚度通常在 15~50u 范围内的原因。多孔性和基材的缺陷，如包含物、叠层、冲压痕迹、冲压不正确的清洗、不正确的润滑等也有一定的关系。由于它属于直推拉式连接方式，所以仅适用于总分离力不大的连接器。
b. 磨损
端子电镀表面的磨损，也会造成基材暴露。电镀表面的磨损或寿命取决于表面处理的两种特性：摩擦系数和硬度。硬度增加，摩擦系数减少，表面处理的寿命会提高。电镀金通常为硬金，含有变硬的活化剂，其中 Co(钴)是常见的硬化剂，能提高金的耐磨损性。钯镍电镀的选择可大大提高镀层的耐摩性和寿命。一般在 20~30u 的钯镍合金上再覆盖 3u 的金镀层，既有良好的导电性，又有很高的耐磨性。另外，通常便用镍底层来进一步提高寿命。27mm螺距的IC接插件，所选材料为PES或PEI，可满足尺寸精度和加工性的要求。
c. 镍底层
镍底层是电镀要考虑的首要因素，它提供了几项重要功能，确保端子接触界面的完整性。通过正面性的氧化物表面，镍提供了一层有效的隔离层，阻隔了基材和小孔，从而减少了小孔腐蚀的潜在的可能；并提供了位于电镀层之下的一层硬的支撑层，从而提高了镀层寿命。什么样的厚度合适呢？很多人在初次接触这个连接器名词时，肯定是不明所以，其实连接器的构造十分简单。镍底层越厚，磨损越低，但从成本及控制表面的粗造度考虑，一般是择 50~100u 的厚度。
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因具有良好机械性能(如可成形性、弹性)的金属,常常不具备优良的导电性、抗腐蚀和抗磨损性以及可焊接性。实际应用时通常把这些金属材料全部或有选择地电镀,以改善其功能如下:
1.加强金属件的抗腐蚀;
2.降低接触阻抗,加强导通性。
3.以延长产品的寿命(即提高耐插拔的能力);
4.提高材料的表面的光滑度及焊接性;
5.防止氧化,至少能保存二年的有效期.
端子电镀有些厂商为了节约成本,直接减少一套工序镀镍,所以采购员采购端子时不要一味追求价格低.
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以上信息由专业从事带凸点电路连接器销售的捷友连接器于2024/7/7 7:22:26发布
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