泊头市JST连接器替代品承诺守信捷友连接器质量保证

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JST连接器替代品材料的发展趋势

绝缘材料的选择一般来说在操作过程中，JST连接器替代品连接器要比穿孔式连接器承受更高的温度。这是绝缘体，通过高温炉时会融化，故应用在穿孔式连接器上并只能在波峰焊接过程中。

触点金属选择选用触点原料时，厂商应侧重于对金属的耐疲劳性和韧性的选择。现比较常见的触点原料为磷青铜和铍铜。这是因为SMT插座的金属触点都要在高精度锻床上锻压成型后，仍具有合理的插力和引离力的比例。由于插座触点在焊接后仍具有其特有的韧性，从而保证了插座在与端子多次插拔后仍能保持其准确度和信号传导的可靠。事实上，磷青铜的材质更好于铍铜。逐渐增长的微引线间具连接器的使用也要求生产商使用高可靠性的磷青铜原料，而经过热处理的磷青铜更能地体现出其好的耐疲劳性和韧性。故而小间距SMT连接器一般都用磷青铜。对于引线间距较大的连接器，铍铜材质的触点就足够了。触点的电镀仍旧采用在镍底上镀锡，镀金，或分层电镀工艺。应注意的是，触点一般应采用分层式电镀，即与端子的接触部分镀金以保证与端子高质量的结合和讯号传导，而引线部分镀锡以易于焊接。 SMT连接器的引线设计必须在具有足够的焊接面的同时，能发挥其材质能承受的大的承受力以对抗外力的牵引。这一点在微间距SMT连接器上尤为重要。由于SMT工艺不同于穿孔式，在穿孔式JST连接器替代品可以接受的误差，往往是SMT连接器不能接受的。应该说明的是，连接器生产商在生产过程中难控制的是引线的共面度。引线的共面度是指引线成型后，将所有引线以水平面为基准，高的引线到低的引线的距离。理论上，所有的引线都应该保持在同一的平面上。原因是任何一个引线严重的高于或低于水平面，都会导致开焊或虚焊。不难理解，共面度越小表明激光平面度检测系统的检测结果是引线越水平，焊接效果就会更理想。共面度非常难控制而且费时费力。但为了确保焊接的质量，JST连接器替代品生产商也必须采取多种措施以保证将共面度控制在允许的范围内。要确定JST连接器替代品的牢靠性，同时允许使用平块压接工具，极板固定在外壳上以提高坚固性，达到更优越的制造过程、提高产量。有效的方法有对锻床的调整保养和加强对产品的质检。对于现时的工艺要求，允许的共面度应小于0.20mm，否则就会影响焊接质量。

JST连接器替代品就选东莞捷友连接器

d变换壳体定位键和槽的角度：变换壳体几条定位键和槽的分布角度使只有对应规格的产品才能互插否则相同接点的JST连接器替代品都不能互插起到防误插的功能（此类防误插的措施国内生产厂家一般不采用投资较大而国外生产厂家用的较多）。

在有环境限制需盲插或操作不方便的场合必须选用具有防错插及误插功能的电连接器。e变换壳体主定位键和槽的宽度：变换壳体主定位键和槽的宽度主要解决阳插头和阳插座的错插问题

阳插头采用宽的定位键阴插座采用宽的定位键阴插头采用窄的定位键阳插座采用窄的槽。

JST连接器替代品的基本知识

微电池产生腐蚀,使接触失效。微孔率是检查镀层质量的重要指标,它定义为每平方厘米表面的微孔数,在JST连接器替代品基本试验方法如GJB中有相应的检测方法规定。

JST连接器替代品基本知识()要防止或减轻微孔腐蚀,首先要防止灰尘、氧化物等沉积在待镀表面,清除镀液中的杂质,减小形成微孔的机会。这就要求净化环境,在镀前清洁表面,并定期过滤镀液。其次,由于基底表面粗糙度会影响微孔率,因而提高基底表面光洁度是减小微孔率的有效方法。05mm，的表贴引脚共面性检测确保电路板装配过程的可靠性，确保了良好的焊接，提高产品优良率、降低了成本。

研究表明,基底材料的铜原子在较高环境温度时会扩散到金镀层表面,产生氧化,使接触失效用镍作底镀层,致密的镍镀层起阻挡和隔离作用,可防止铜扩散到镀层表面。