真空镀膜应用，简单地理解就是在真空环境下，利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法，在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。
相对于传统镀膜方式，真空镀膜应用属于一种干式镀膜。真空条件下制备薄膜，环境清洁，膜不易受到污染，因此，可获得致密性好、纯度高、膜层均匀的膜。
镀膜加工的优点
简单清洁，不吸尘。
使塑料外表有导电性，改善美观，外表光滑，金属光泽彩色化，大大提高装饰性。
改进外表硬度，原塑胶外表比金属软而易受损害，经过真空镀膜技术，硬度及耐磨性大大添加。
能够提高耐候性，削减吸水率，镀膜次数愈多，孔愈少，吸水率下降，制品不易变形，提高耐热性。
真空镀膜技术的应用时较早的。真空镀膜技术在电子方面开始是用来制造电阻和电容元件，之后随着半导体技术在电机学领域中的应用，又使这一技术成为晶体管制造和集成电路生产的必要工艺手段。
真空镀膜加工原理有不同可分很多种类，因为真空镀膜加工工作环境要要求高真空度而拥有统一名称。所以对于不同原理的真空镀膜加工，影响均匀性的因素也不尽相同。
真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，广泛应用于汽车、摩托车灯具、工艺美术、装潢装饰、灯具、家具、玩具、酒瓶盖、化妆品、手机、闹钟等领域。
真空镀膜有三种方式，即挥发镀膜、磁控溅射镀膜和等离子喷涂。真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜。在镀膜方式上，比较普遍的是采用蒸发镀或者磁控溅射镀或者离子镀。
镀膜工作原理主要包括电化学反应和物理沉积两种方式：
电化学反应镀膜：利用电解质溶液中的电解质和金属离子之间的电化学反应，在物体表面形成金属薄膜。涉及阳极、阴极和电解质溶液三个主要组件。
物理沉积镀膜：利用物理方法将金属蒸发或溅射到物体表面，形成金属薄膜。涉及源和底物两个主要组件。
镀膜工作原理主要包括电化学反应和物理沉积两种方式：电化学反应镀膜：利用电解质溶液中的电解质和金属离子之间的电化学反应，在物体表面形成金属薄膜。涉及阳极、阴极和电解质溶液三个主要组件。
物理沉积镀膜：利用物理方法将金属蒸发或溅射到物体表面，形成金属薄膜。涉及源和底物两个主要组件。
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