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润滑脂与润滑油相比有何优缺点滑动轴承和滚动轴承是使用润瘠油(稀油)还是使用润 滑脂(干油)并无严格的规定,有时两种油都可以用。
一般来说,润滑油的流动性好,摩擦阻力小,冷却及冲洗作 用均比润滑脂好,而且可在运行中更换润滑油。
所以,对于高转速、轻负荷的轴承,因为易于形成油膜,为了减少摩擦、降低轴 承温度,采用稀油润滑较好。润滑脂的油性好,黏度高,在相同 条件下比润滑油更容易形成油膜。润滑脂的密封,保护及减振作用都比润滑油好,所以对于低转速重负荷,振动较严重,密封条 件较差的场合,采用润滑脂润滑较好。
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4、防污漆要与防锈底漆配套良好,如接触型防污漆要求使用防锈性强的底漆配套。要注意涂装间隔,一船为24小时,可为14小时,不要超过10天。 5、防污漆可采用高压无气喷涂或手工刷涂、辊涂,采用高压无气喷涂时不仅而且可得到较高的膜厚,一般不加或少加稀释剂。要严格检查防污漆的膜厚,必须达到一定的厚度。不得在的钢板上或舱室内部直接涂装防污漆。 6、毒料的毒性较大,特别是有要锡类挥发性大且影响其他非目标生物发育和生存,现许多发达国家已严格限制防污漆中有机锡的含量。涂装时要加强劳动保护,严禁用手直接接触;涂装或铲除旧漆时要戴口罩,施工时若发现等不适现象,要立即离开现场。 7、铝壳船舶涂装时,常采用以为基料,有机锡为毒料的防污漆类型。木船一般采用含有氧化亚铜毒料以松香、铜皂、煤焦沥青为基料的防污漆。 8、对大型船舶可采用船底清洗,在海生物附着初期以水下刮船器清扫效果较好,可延长防污漆的使用期效。一般船舶下水后1~1.5年以后每隔3~6个月清洗依次,可恢复航速。 9、对含有沥青类的防污漆,过长时间的曝晒和干湿交替可能造成漆膜出现龟裂和网纹等缺陷。为达到的防污效果,应在涂完防污漆后40天之内下水,在涂完末道防污漆后1~2天下水。 其实涂装的基本操作都是差不多的,只要我们掌握好比较合理的涂装工艺,在难喷涂的产品我们也是能设计出好的工艺方案。
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高压无气喷涂机算是自动喷涂设备的一大分类,顾名思义,无气喷涂机比传统喷涂机的优势要多,不管是大的涂装作业还是小型涂装作业,对喷涂机的涂装质量的要求很高,如何涂刷出的效果?熟能生巧很重要,重庆欧耐实指出,熟练掌握和使用好喷涂机的喷枪,将能达到事半功倍的效果。
我们需要注意下面两个方面是事项,只有掌握好下面的喷涂前和喷涂中压力的把握才能更好把握喷涂效果!
一、漆涂装前:
工作人员在涂装之前需要对喷涂机进行彻底清洗,让其处于正常状态,另外就是检查油漆喷枪是否产生了理想的喷雾形状,注意:理想的喷雾应对称,雾化均匀,边缘清晰。
二、油漆喷涂压力:
喷涂的油漆要想达到合适的雾化条件,需要具备一定的条件:喷雾形状好,需要相应压力,喷枪的设置很重要,根据不同的喷漆喷枪的设置是不一样的,所形成的漆膜不同,得到的喷涂效果也不同。
以上信息由专业从事液体油全自动喷枪厂家的日宝电子于2024/5/15 8:54:20发布
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