纸页施胶度的影响
纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。
完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收的胶料,同时纸幅吸收的水分也较多,从而造成强度下降,断头率增加。
一旦纸页的施胶度达到一定值后,再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。
纸页水分的影响
进入施胶压榨纸页水分的大小,不仅影响纸页对胶料的拾取量,而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。
因此,进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。
在生产过程中,其水分一般控制在5~10%为宜,这时能获得拾取量。
施胶胶料的影响
在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量,也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。
胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量,粘度低有利于增加拾零取量,粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。
阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同,由于其对纸页纤维的化学亲合力增加,使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢,淀粉更多地留在纸页表面。
造纸表面施胶机:这些问题你碰到过吗?
起折问题:
此问题在生产轻涂纸期间成老大难,主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺,分析原因主要有以下几个方面:
1)涂布量低;
2)密封板位置不正确;
3)进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大;
4)边喷淋位置不正确;
5)施胶辊中高大。
6)生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。
以上信息由专业从事工业表面施胶剂的三而于2024/5/14 7:54:46发布
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