表面施胶剂-氧化淀粉小知识
淀粉浆浓度为18°_20°(波美度),在处理过程中先加入浓度约20g/L的稀NaOH,将pH值调到8~10,然后连续加入Nac10进行氧化,并不时补充NaOH溶液,以保持pH值。反应结束用HC1中和,使pH值降至6.0~6.5,再加入NazS03除去游离氯,经反复洗涤过滤干燥得产品。
氧化剂有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液约含有效氯5%~10%,并略呈碱性。次氯suan钠的用量是按有效氯对淀粉的质量分数来计算的,有效氯用量随所需的转化程度而变化,当其它条件不变时有效氯用量对淀粉的质量分数越大,转化程度就越高。一般地说,在转化作用中,有效氯用量对淀粉的上限质量比不超过5%~6%。反应温度氧化反应是放热反应,因此必须细心地操作,谨防温度上升太高,反应温度一般控制在30~.50艺范围。温度若上升过高会引起淀粉颗粒膨胀,促进水溶物增加,一开始就应对淀粉悬浮液进行冷却.
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与原淀粉比较,氧化淀粉的性能发生了较大的变化,由于氧化剂对淀粉有漂白作用,氧化淀粉的色泽较原淀粉颗粒白,而且氧化处理的程度越高,淀粉越白。但是,用次氯酸盐氧化过的淀粉对热更敏感,过高的温度下干燥,淀粉也会变色。
氧化淀粉的颗粒也不同于原淀粉,颗粒中径向裂纹随氧化程度增加而增加。当在水中加热时,颗粒会随着这些裂纹成碎片,这与原淀粉颗粒的膨胀现象不一样。
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现行的表面施胶有如下优势
1) 提高纸和纸板的印刷性能;
2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类,提高纸张的表面强度或抗水性;
3) 提高纸和纸板的物理强度;
4) 表面施胶可减少纸张的两面差;
5) 不受抄纸水质和水温的影响,施胶效果比较稳定;
6) 胶料留着效果好,施胶成本低;
7) 和内施胶同时使用,可弥补内施胶的一些缺陷
中性施胶剂施胶应注意的其它问题
中性施胶剂固体是蜡状物,在施胶系统中易残留,在生产中要注意对该系统定期清洗,否则沉积物带到纸上会出现孔洞等质量问题。如果中性施胶剂乳液不经稀释即加入,则应在进料口加一个滤网,将机械杂质滤掉。采用中性施胶剂施胶后,纸张白度应有较大提高,倘若白度反而下降,应考虑水质,pH等因素带来的影响。
以上信息由专业从事纸托粘粒剂批发的三而于2024/7/15 10:07:18发布
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