什么是表面施胶？三而造纸为您解答
表面施胶又称表面涂胶，是施胶技术的另一个重要发展方向。表面施胶是在纸的表面均匀地涂上一薄层胶料，以达到下列目的：
1.提高纸和纸板的憎液性能和适印性能。表面施胶是在表面上涂一层胶料，可以提高纸页的憎液性和吸墨性，改进纸张的印刷和书写性能，使印迹清晰，颜色均匀。
2.提高纸和纸张的物理强度和表面性能。表面施胶可以提高纸张的挺硬度和物理强度，使表面紧密细腻、光滑、手感性能好，降低纸页的透气度，增加表面强度，在印刷时减少掉粉掉毛，并使纸板具有良好的耐久性和耐磨性能，提高纸张的光泽度、挺硬性和湿强度等。三而防水剂历经广东高温、高湿环境的历练和不断改进，适应面广、质量稳定、抗恶劣环境能力强、比传统防水剂简单方便成本低效果好。
3.减少纸页的两面差和变形。
4.减少胶料的流失。
表面施胶可以在高pH值条件下进行。在高pH值下进行施胶，胶料的流失少，也不受浆中其它物质的影响。这是一种很好的施胶方法。随着工业环保包装的升级，三而的环保型纸浆模塑纸托塑防水剂在十五年前就研发成功，并根据十几年南方高温多雨的气候的实际应用和改进，从纸浆模塑纸托防水剂的留着特点上以及和纸纤维的结合机理上。由于表面施胶的设备复杂，表面施胶剂的价格较贵，使纸和纸板的成本有所提高，所以表面施胶多用于质量要求较高和用途特殊的纸种，如纸牌纸、海图纸、证券纸、地图纸、胶版印刷纸、白纸板、条纹牛皮纸等。
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有机硅类纸模防水添加剂
硅油一般为无色、无du、无味、不易挥发的液体，有各种不同的黏度、较高的耐热性、绝缘性和较小的表面张力。
除乳液型硅油外，能被溶解的硅油也有被使用。相对分子质量约为10万～15万。有机硅油按侧基不同，可分为硅「油、硅油、苯ji硅油、含氢硅油及各种改性硅油，如氨1基硅油、羧基硅油、聚醚基硅油等。作为防水剂的主要有硅油和含氢硅油。
硅油(简称DMPS)作纸模防水添加剂用，用中性非离子型乳化配制成乳液，并以锆钛等金属盐作为催化剂。纸张经浸渍后，通过烘焙而获得网状结构的不溶性树脂，从而产生强的防水效果。
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在纸浆施胶过程中加入防水蜡乳液，会在纸表面形成一层防水膜，让纸制品具备防水、抗水、拒水的性能，同时也能提升纸浆的纤维的各项性能，提升纸制品的价值。但是在纸箱、瓦楞纸、纸卡板在生产过程中，没有加入防水蜡乳液，很容易受潮严重影响包装在纸箱内部的货物，因为此往往会在成本纸箱、纸卡板表面喷涂一层纸张防水蜡乳液，达到防水的效果。合成施胶剂：是以石油化工产品为原料制成的施胶剂，早期的品种是石油树脂施胶剂，20世纪80年代以来以烯基丁二酸系施胶剂为主要品种。
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纸浆模塑产品成形加工工艺
现阶段海外纸浆模塑生产线设备成形种类有两类：吸塑成型机法和灌浆成型法。
1.真空吸浆成型法
是纸塑料制品普及化的一种方式。根据其构造不一样又有三种方法：圆筒筛式、旋转式、往复式升降机构圆筒筛式：持续性转动生产制造，生产制造，模貝项目投资大，模具制造高精度，机器设备加工精度技术标准高，一套型腔配八套模座，要用数控机床管理中心加工模具，生产加工时间长，项目投资大。因为是持续生产，合适于大批的定形商品生产制造，假如盘、餐具、酒托女、鸡蛋托。针对工业生产橡塑制品生产制造因为非标，总数、大批量小，模貝项目投资大因此 不适合。表面施胶是在纸的表面均匀地涂上一薄层胶料，以达到下列目的：1。旋转式：返转式生产制造较鼓试生产率低，合适于工业生产橡塑制品中等水平大批量及非标的生产制造，但因为是一套型腔配二套模座，要用数控机床管理中心加工模具，模貝项目投资大，时间长。来回升降机构：生产率较圆筒筛式低，与返转式相距并不大，是现阶段常风的广泛应用机器设备，因为该机器设备只需一套型腔配套设施一套模座，不必数控机床管理中心生产加工，尤其合适非标、大批量小、周期时间快的工业生产包裝商品(工业生产包裝商品模具加工周期时间一般 在10天内)。
以上信息由专业从事纸模防水添加剂的三而于2024/7/21 8:31:01发布
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