三而造纸带给您交联淀粉的生产工艺
将一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中，搅拌半小时使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化钠，搅拌0.5h使氯化钠完全溶解。缓慢加人5%的氢氧hua钠溶液，使反应混合物的pH值为11～12。在25～28℃下加入淀粉量0.12%的环氧氯bing烷，保温25℃搅拌4h。用10%的盐酸调节反应液pH值为8～9，升温到35～38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan钠溶液，在pH值为8～9，温度35～38℃下搅拌反应4h。用10%的盐酸调pH值为6.5～7.5，加人适量亚liu酸钠溶液，完全终止氧化反应。离心过滤，洗涤至不含氯化钠，脱水并在50～6o℃温度下干燥，然后粉碎、过筛、包装即为产品。
三而造纸研发生产各类造纸助剂，已通过欧盟环保认证，SGS认证，产品环保，为您的生产做保驾护航，欢迎致电三而造纸，我们将给您带来放心的产品及服务。
聚乙烯醇(PVA)介绍
聚乙烯醇按聚合度和水解度不同，分为许多牌号。一般用作表面施胶的PVA聚合度为l000~2000，醇解度为98％~99％。我国生产的PVA，用于表面施胶的主要是1798，即聚合度为l700，醇解度为98％。经PVA表面施胶的纸张，干燥后纤维有很好的黏合力，表面强度好，PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性，但缺点是粘度高，涂布性差，易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用)，通常为了达到所需的表面施胶效果，不免要加大用量。为解决这一问题，可采用硼酸预处理技术，其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布PVA时，硼酸和PVA可发生交联反应而形成凝胶体，抑制了PVA向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度，如果只用PVA可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液处理，浓度只要l％就够了。现在淀粉聚乙烯醇作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。
造纸表面施胶机：这些问题你碰到过吗？
起折问题：
此问题在生产轻涂纸期间成老大难，主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺，分析原因主要有以下几个方面：
1）涂布量低；
2）密封板位置不正确；
3）进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大；
4）边喷淋位置不正确；
5）施胶辊中高大。
6）生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。
以上信息由专业从事表面施胶剂报价的三而于2024/7/1 8:27:20发布
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