增强机理
三而造纸主要有生产造纸增强剂，一般用于纸托生产，要提高纸张润湿时的强度，主要的还是从纤维结合强度这一点考虑，一般认为有两种机理：
（1）、与纸的纤维交联，湿强剂与纤维之间可可形成新的抗水的结合键。
（2）、湿强剂自身交联在纤维周围产生网膜，减少纤维的吸水和润胀，保护已有的纤维间氢键，湿强剂不一定要与纤维产生化学反应。
聚酰胺环氧树脂（PAE）
PAE 是广泛采用的一种湿强剂。市售PAE均为浆液状，能以任意比例与水混合。不同种类的浆料用PAE增强剂时效果不同。一般PAE对木浆的效果明显高于草浆和棉浆。随着打浆度的提高，纤维的比表面积增加，纤维PAE的吸附能力增大，故在一定的打浆度范围内（20~60oSR），成纸的干湿强度均随着打浆度的上升而上升。
PAE一般加在高位箱。为了更好的吸附，也可加在系统更*前的冲浆泵处。pH值在5~9之间（6~8时效果 较好）。一般添加量为0.25~0.75%。PAE是一种热固性树脂，添加了PAE树脂的纸页必须经加热干燥才能获得较好的湿效果，因此在实际使用中必须将刚下机的纸页放在105℃烘箱内强行熟化10~30分钟。
PAE可与其它阴离子型增强剂如APAM 、CMC等结合使用以提果。PAE在纸机上的加入点要远离阴离子（如松香）的添加点。否则，松香与PAE反应会形成泡沫并沉淀。对于定量小于18g/cm2的纸，使用PAE具有很好的效果。
三、化学品添加操作要点与注意事项
1、酸性施胶改中性施胶时，必须清洗，以防化学品沉淀物或水解物影响生产。
2、所有辅助原材料使用时，必须用60～100目筛网过滤。
3、施胶剂添加时，应根据成纸的施胶度和Cobb值进行用量的调整。在加入过程中应防止出现断产的情况。
4、阳离子聚酰胺溶解时，加料前必须先加清水并启动搅拌器，PAM溶解必须先经过分散器，搅拌时温度控制在40～50℃之间，较理想的搅拌速度小于30r/min、 搅拌时间为90～100min，干粉的重量称量要准确，以保证制备浓度的稳定，过滤筛要定期清洗。
5、染料配制染料时，应看清铭牌，以免混淆而影响调整质量，计量泵启动必须检查阀门是否均已打开，否则会烧坏电机，停机时必须及时将各阀门关闸，以免出现缸吸现象。
东莞市三而造纸科技有限公司的造纸荧光增白剂,造纸消泡剂,造纸除臭剂,纸托防水剂,纸托硬化剂,纸浆模塑防水添加剂,等造纸助剂等具有耐受高温、高湿、不易返潮，提高纸品硬度、安全环保等特点，还有环保型纸托用防水剂、纸塑用防水剂等造纸助剂，备受广大纸品企业的喜欢。
AKD和湿部阳离子淀粉该如何使用
AKD是一种纤维反应型中性施胶剂，通过在中性条件下与纤维的羟基反应并铺展在纤维表面而使纸张具有抗水性。
AKD性质不稳定，受温度、杂质等因素的影响，易水解变质，失去施胶效果并且玷污网、毯和设备的表面，给纸机运行带来困难。
由于细小纤维、填料及其它阴离子性物质具有较大的比表面积，与纤维相比，更易于与AKD反应，影响对纤维的施胶效果。加入湿部阳离子淀粉的目的是为了增加AKD的稳定性，提高AKD的留着率。
根据以上所述AKD的性质特点，其加入点有两种选择：
1) 加在浓浆处，如纸机浆池处。选此加入点的优点是纤维先与AKD反应，同时反应时间较长，避免了细小纤维和填料等物质的干扰，但这种加入方式由于AKD在系统中的停留时间延长，增加了AKD的水解程度；
2） 加在稀浆处，如第二冲浆泵之前。此加入点的优点是AKD在系统中的停留时间较短，水解程度低，但细小纤维和填料等物质与纤维同时争夺AKD胶粒，纤维的施胶效果将受到一定程度的损害。湿部阳离子淀粉应加在AKD之前(如纸机浆池处)或之后不远的地方。
以上信息由专业从事纸浆模塑染色助剂的三而于2024/7/4 11:10:06发布
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