总的来说，蒸发工段必满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。一，保证糖浆浓度。二，减少糖分损失。第三，减缓积垢的形成速率。第四，提高热能利用，减少热能损失。
4.煮炼
从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有百分之35— 45的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。
这一操作过程，叫做煮糖(或结晶)。所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使蔗糖析出更加完全，这叫做助晶。将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母液分离，叫做分蜜。将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下级糖膏的原料，继续煮炼到末称为废蜜，即副产品。
制糖设备采用全自动控制，过滤面积大，适应能力强，是采用增稠过滤工艺的设备，也是GP增稠过滤器的换代产品。
1.清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
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以上信息由专业从事甜菜制糖设备厂家实力推荐的窦谷糖机械于2024/7/4 6:59:19发布
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