东莞市万福五金制品有限公司是一家有多年制造高精密丝杆及中小模数齿轮的公司。引进日本先进的丝杆生产技术和设备， 充分发挥化的生产优势。公司现拥有进口的螺纹磨床，数控车床，日本进口滚压机 ，数控车床，数控车床cnc2，光学投影仪，2.5次元测量仪 ，丝杆综合导程检测仪，轮廓度仪等先进制造和检测设备。
我们可以提供国内梯型丝杆和爱克母丝杆业界完善的产品系列服务 。直径：120mm以内，长度：2500mm，螺距：0.4798-----4.0mm，1-8头，精密丝杆螺距：36mm以内。根据产品不同的要求，可生产累计导程误差±0.1NAX/300MM等各类产品。广泛应用于 ：步进电机，汽车座椅，OA产品、马达、减速机、电动轮椅，器械等设备领域。
本公司拥有多台精密设备、无心磨床，外圆磨、校直机，精抛光机、精密CNC车床，精密螺纹机、旋切机、CNC加工中心、数控车床、精密滚牙机、铣床，数控滚齿机。可根据同户的不同要求加工生产制造梯形丝杆及爱克母丝杠副，梯形丝杆，多头丝杆、8MM丝杆、花键轴、蜗轮蜗杆、精密中小模数齿轮等。
精密丝杆的误差产生原因有机床方面的误差：机床母丝杆径向跳动及轴和窜动的影响，机床母丝杆有了径向跳动及轴向窜动，它们就会直接影响工艺系统运动链中工件与刀具的正确相对运动。其中以母丝杆的轴向窜动，影响很大。它相当于母丝杆本身的螺距作周期性的变化，它会直接给被加工精密丝杆螺距带来一项周期性的误差。
为了限制这项误差，在机床精度标准中规定：普通车床丝杆的轴向窜动量不得超过0.01MM；提的普通车床不得超过0.005MM；精密丝杆车床不得超过0.002MM。母丝杆的径向跳动，在性质上和轴向窜动一样，都是造成以母丝杆一整转为周期的周期性误差。所不同的只是径向跳动量并不直接影响母丝杆的实际螺距，而是通过母丝杆实际中径尺寸的变化以影响螺距的。
东莞市万福五金制品有限公司产品用途广泛，可用于OA产品、马达、变速机、航空航天产品配件、汽车产品配件、电钻、电锤、剪草机、电动工具等，左右旋丝杆销售，欢迎大家来咨询！
精密丝杆的螺纹加工方法说明精密丝杆螺纹的旋风切削，某些精密丝杆工艺，由于其批量为中批即大批生产，螺纹的粗加工和半精加工都采用高速旋风切削一次解决。旋风切削是一种高速的切削方法。切削时，装有一组硬质合金螺纹刀具（一般为4把）的刀盘做高速旋转（主运动）工件慢速旋转，刀盘沿工件轴向移动（进给运动），工件每旋转一周，刀盘即轴向移动一个螺距。
因为工件套在刀盘以内，所以这种加工方法又称为内旋风切削法。一般采用一次走刀完成切削，当螺距大于6mm时，则采用2次或3次走刀。旋风切削螺纹精度比较低的原因，一方面因为旋风头的回转轴线与工作轴线有一交角，若采用直线刃刀具就会使螺纹的中心轴向截面牙形轮廓成为曲线；另一方面是因为旋风切削会产生过切现象，而将螺纹牙槽切大。
东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，其中齿轮精度可达国际标准ISO 5 级，日本齿轮行业标准JGMA 1 级，美国标准AGMA 12 级，德国标准DIN 5 级，深受客户的好评。
精密丝杆浅谈在精密丝杆上篇过程中，如停过车，工件有了一次中间冷却缩短的机会，然后再开始重复走刀，这时就会发现车刀左刃的的切削量，不再由多变到少，而是由少变到多，而右刃切削量也不是由少到多，而是由多变到少。
因此，精密丝杆如果在逐步伸长过程中车成的，而即是说丝杠是在逐渐受热的条件下后车成的。尽管在加工完了时，它的螺距是正确的，但丝杆一旦冷却，它的螺距也就会有精密丝杆缩短而带来的误差。这对精车螺纹，特别是精密丝杆的精车螺纹，往往是一项很值得注意的误差。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。
以上信息由专业从事无牙丝杆加工厂的万福五金于2024/7/22 7:40:25发布
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