分析丝杆受力：Tr14×3的梯形螺杆，外径D=14，导程P=3，梯形丝杆传动存在很大的摩擦损耗（滚珠丝杆传动这种损耗很小），一般取n=40%作为有效输出。
1、由旋转运动转化为直线运动的扭矩T和推力F关系为（不计损耗，不计加速)：T=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)；
2、如果计入启动或停止时的加速度，假设启动加速度a为0.1G（即0.1×9.8=0.98）,那么启动时附加的力F2=m×a (m为物体重量，a为启动加速度),F2产生的扭矩T2×40%=F2×P/(2×3.14)=m×a×P/(2×3.14)=0.0468N.m，T2=0.0468/40%=0.117N.m
3、计入损耗时T×40%=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)=100×9.8×3×0.001/(2×3.14)=0.468 N.m，得T=0.468/40%=1.17 N.m。
东莞市万福五金制品有限公司是中国大陆精密中小模数齿轮的制造商之一，在齿轮这一领域倾注了无限的热忱和热情，万福五金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。
丝杆升降机的选择丝杆升降机无论静载、动载、冲击载均不得超过其允许承受的至大载荷，选择时根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性选择具有充分容量的升降机。
丝杆升降机有梯形丝杆和滚珠丝杆，常见的蜗轮丝杆升降机一般都采用梯形丝杆。蜗轮丝杆升降机具有自锁功能，适应于低速低频率的场合，即使没有制动装置，也能保持载重，但在冲击震动较大的场合使用有时会使自锁功能失灵，因此需外加一制动装置或选择带有制动的驱动源。
滚珠丝杆升降机不具有自锁功能，为防止由于轴向载荷和丝杆的自重而产生逆转，必须外加制动装置或选择带有制动的驱动源，在同一轴线上连接数台升降机时，请务必对输入轴强度进行校核，使每台升降机所承担的扭矩都应在其容许输入轴扭矩以内，驱动源的起动扭矩应确保在使用扭矩的200%以上。
东莞市万福五金制品有限公司产品具有转速高、寿命长、噪音小的特点，，发货快捷，质好价惠，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话。
梯形丝杆升降机升降速度的计算通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的，假如快速用P表示，速比为 6：1；慢速用M表示，速比24：1，同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的，而计算升降速度的重要参数就是螺距。
螺距为6mm，那么我们以4P普通电机来计算（4极输出转速:1450 r/min），那么升降机，快速时升降速度：1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min，慢速时升降速度：1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。
再进一步，假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为：快速时升降速度：500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)，慢速时升降速度：500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。
东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设备接近50台，年产量约1000万件，于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。
梯形螺母制订加工工艺：
1.车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼。
2.装夹梯形内螺纹车道时，应使用对刀样板装正车刀，并使车刀刀尖对准工件中心。
3.精车齿形时，选择切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型车床丝杆螺纹为12mm，车削工件螺距为5mm，故用到顺车方法车削，以免乱扣。
5.梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。
以上信息由专业从事标准丝杆采购的万福五金于2024/5/14 11:54:10发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/dgwanfu-2752567259.html
