无人机的发展和应用已经成为全球性的热点,自问世以来,减轻重量就成为了无人机科研工作同专注的焦点,在保证刚度的情况下,将整机的重量减下来,就能够减少能源消耗,提升续航里程。碳纤维复合材料因其优异的综合性能而被应用到无人机上。
我们先来举一个具体的事例,国诺斯罗普、格罗门公司为美国研制的'全球鹰”高空长航时侦察机,除机身主结构采用铝合金外,它
构件采用先进的复合材料，占结构总量的65% ,而应用碳纤维复合材料的原因就是减重。一般应用于无人机结构中能够减重 25%- 30%。相比于其它复合材料在满足无人机所需强度与刚度的前提下,碳纤维复合材料拥有更高的比强度和比刚度也能够大大减轻无人机的机身重量,对于无人机的轻量化具有重大的意义。无人机采用大面积一体成型工艺主要是配合高度翼身融合的飞翼式总体气动外形，碳纤维复合材料具有纺织的纤维的柔软性，可塑性好,能够采用模压工艺进行一体化整体成型。 碳纤维是一种非金属材料,具有优异的耐腐蚀能力和耐热性能,于自然界中介质腐蚀呈惰性,可满足无人机各种环境条件下长期储存寿命的要求,
自动铺丝技术是在纤维缠绕和自动铺带技术的基础上发展起来的一种先进复合材料成型技术，对降低碳纤维复合材料构件制造成本，提高生产效率和构件性能方面具有极大的作用。
与一般的碳纤维复合材料成型技术相比，自动铺丝技术可以实现每一根丝束的独立夹紧、切断和重送，甚至是每个丝束都能有各自的铺放速度，并根据构件形状自动切纱以适应边界，减小废料率，并通过局部加厚、加筋、开口铺层补强等方式满足多种设计要求，适应大曲率复杂构件的自动化成型，特别适合带窗口的机身段、机翼大梁及带凹凸面的翼面铺放。
但是国内在该方面的技术起步很晚，南京航空航天大学在“九五”期间才开始调研该项目，后来，哈尔滨工业大学、武汉理工大学、北京航空制造工程研究所等才陆续着手该技术的相关研究。
而国外在该技术方面起步较早，美国在上世纪70年代就开始了自动铺丝技术的研究，经过几十年的发展，该技术在美国和欧洲的航空工业中得到了成熟和广泛的应用，例如波音B787“梦想”飞机在机身、机翼、垂尾、平尾、地板梁、后承压框等部位中大量使用了碳纤维复合材料，其中机身高达23%部分的碳纤维复合材料就是采用自动铺料技术完成的。
目前国内的、复杂曲面的碳纤维复合材料构件基本上仍以手工铺叠为主，自动铺丝技术只在大飞机项目中的部位如碳纤维复合材料翼梁中得到使用，至于自动铺放设备的研制和实际应用基本上还还处于刚起步的阶段，这种状况极大地制约了碳纤维复合材料结构件在航空领域的大规模应用。
自无人机面世至今缓解重量一直全是存在的不足，怎么会对重量难题那样关注，无人机归属于上空飞行工作中的机器设备，假如重量难题不处理会危害其飞行的可靠性乃至是工作中品质都是存在的问题，重量变成无人机原材料挑选的关键要素。
众所周知重量在许多状况下都是产生一定的危害，另外也会有益处的那时候，就好像人的体重一样，抓举健身运动鼓励一定要有规范的体重过高或是过低全是不行的，那麼像漂亮女孩子还要维持好的身型体重就是说危害艺术美的关键要素。一样无人机原材料也是这自身的规范，轻而就是说它的规范。
近些年碳纤维材料的出現就协助无人机处理了自身重量的难题，坚信无需我再多我们都知道碳纤维材料的优点在哪儿，品质轻对无人机而言是的，并且复合材料运用的行业以及普遍也更是由于这种才变成了无人机原材料的的选择。
在确保无人机安全操作的状况下，只能将体重降下去才可以为无人机出示大量的室内空间提升然料和荷载工作能力，增加飞行時间和续航力時间。
以上信息由专业从事碳纤维机架公司的星河运动于2024/4/29 8:54:16发布
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