电化学和复合的光加工工艺主要是在金属零件电化学阳极溶解的基础上处理的，属于处置除此之外，由于处理是非接触的关系，没有处理过的变形层、变质层和剩余应力，工具没有出现磨损，可以长期使用，不会引起卷边和毛刺。
它超越了超精细滚轮的过程，可以大大提高滚轮表面的质量，改善和填补研磨缺陷，粗糙度，波形和圆比超细滚压后的三倍，在容量精度超过80%之后。与普通的超精加工相比，其使用寿命可能增加5倍以上。但这种工艺也完全可以应用于模具表面精加工上。
压力控制；塑化压力和压力控制分为两块注射压力。塑化压力所需的技能水平相对较高，它是根据塑料注射模具的类型而不断变化的，而注射压力则是在抑制药筒流动阻力的基础上进行的，给出了灌装速度和熔融量。有力的帮助。
成型周期。也就是说，一旦注射过程完成，成型周期就结束了。成型周期会影响劳动力的利用和设备的利用，因此尽量缩短成型周期时间，已达到较大效率。注塑时间和冷却时间对产品质量有着至关重要的影响，所以我们必须保证注塑模具的质量，缩短注塑周期。
ECS技术：ECS技术，其实，就是大家熟悉二次顶技术，顶出技术，只不过，在此是用来切断水口，这种顶出，模具结构复杂，对外侧面为产品外观面的产品不能使用，而且刀口钝化后，切面效果也会变差，关键是注塑机必须有预顶出功能，不过，这个现在已经不是什么问题，新式的注塑机基本都已经具备了这个功能，关键是，这个功能不需要我们投入更多的外在设备，也不需要在原模具的基础上有一个大幅度的改动，所以，这其实，还是经常用到的一种技术。
模具上的顶针/镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔，因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
模内热切产品的成熟性。一个新面世的模内热切产品需要较长的时间来完善，因此要选择成熟性好，比较流行和应用历史长的模内热切品牌。
要考虑技术支持和售后服务。除了首先要选用可靠的模内热切系统外，用户也要考虑万一模内热切出现任何问题，能否得到及时有效的技术支持与售后服务这一重要因素。
以上信息由专业从事注塑产品模内热切加工的亿玛斯自动化于2024/5/22 11:18:33发布
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