首先需确保此套模具无胀模,否则会影响产品热切效果
原理:产品保压结束后,冷却开始之前,超高压时序控制器启动,高压油(气)驱动微型缸,从而推动切刀运动,塑料还末完全冷却结晶,从而轻易切断进胶口。这个搞冲压的很易理解。
加工精度很重要,跨公司,跨部门沟通也很重要。对应项目人的心态也很重要。
亿玛斯自动化精密工业(东莞)有限公司拥有模具、成型、自动化制程工艺等人才数十人,集成型模具模内自动化量产的研发、生产、销售与售后服务于一体;本公司产品已注册商标,IMAS是本公司的商标,欢迎来电咨询降低生产成本:注塑产品模内热切油缸的使用可以减少对人工的依赖,降低劳动力成本,同时提高生产效率,从而降低生产成本。
提升企业竞争力:注塑产品模内热切油缸作为一种好的自动化技术,能够提高企业的生产能力和产品质量,从而提升企业在市场中的竞争力。
注塑产品模内热切油缸是模内热切技术中的重要元件之一,其性能和质量直接影响着切割效果和产品质量。在实际应用中,需要根据产品的特性和生产要求选用合适的注塑产品模内热切油缸,并进行定期维护和保养,以确保其正常工作和产品的质量。自动化控制:采用自动化控制系统对模内热切油缸进行控制,可以通过编程或预设参数实现油缸的自动切换。自动化控制不仅可以提高切换速度,还能减少人为错误,提高生产效率。
快速安装和拆卸:设计易于安装和拆卸的模内热切油缸,可以使用快速连接器、螺栓等工具,使得安装和拆卸过程简便快捷。
油缸保养和维护:定期对模内热切油缸进行保养和维护,保持其良好的工作状态。这样可以延长油缸的使用寿命,减少更换次数,从而提高生产效率。
以上信息由专业从事模内热切油缸定做的亿玛斯自动化于2024/6/17 11:28:08发布
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