点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。这是继电器生产所不允许的，因为它将直接影响到产品的机械、电气参数及其寿命。
解决此问题的办法：
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。典型应用：用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。
UV胶水的粘度分析
UV胶水的粘度分析，粘度是指液体受外力的影响时，其分子产生摩擦阻力的量度，我们把这叫做粘度，其摩擦力度越大，流动性越小，粘度就越大，反之，其摩擦力越小，流动性越好，UV胶水粘度就越低，粘度的单位是mPa.s。
粘度的大小主要是为了满足各种客户的需求，因为每一个产品的结构都不一样，所需要的粘度也不一样，UV胶水的粘度对粘接的强度是没有直接影响的，这种理解是错误的。
工业UV胶如何选择
1、粘接强度
没有哪一种胶水是万1能胶,所以不同的粘接材料,1好选用不同的uv胶水。如果粘接材料本身的结构强度低,那么就没有必要选用高强度的uv胶水,否则,将增加制造成本。同时不能只看初始粘接强度高，更应考虑耐久性好和稳定性好。
2、固化速度
工业UV胶固化速度快生产。但是也不要盲目追求这一点，在uv胶水一定的情况下，固化速度的快慢直接影响到粘接质量，所以用户应考虑在满足生产基本要求的情况下，一般不要选择超快速固化的uv胶水配方和生产工艺，以免对产品稳定性造成不良影响。
活性稀释剂：
活性稀释剂是UV胶的重要组成，它一方面起稀释剂作用，使胶粘剂达到施工粘度的要求;另一方面具有反应活性，光照时，与低聚物共聚形成网络结构，可以提高体系的光固化速率和改善某些物体力学性能。在自由基光固化胶粘剂中常用的活性稀释剂为功能性丙l烯酸酯和功能性甲l基丙l烯酸酯，由于功能性甲l基丙l烯酸酯对人的皮肤刺激性远远低于功能性丙l烯酸酯，所以在光固化胶粘剂中常常使用功能性甲l基丙l烯酸酯。阳离子光固化胶粘剂所用活性稀释剂则为乙烯基醚化合物或环氧化合物。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。
以上信息由专业从事紫外线固化胶的顶泰斯电子于2024/7/3 10:41:45发布
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