UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。
UV胶是一种通过UV紫外光照射后完成固化的新型胶粘剂，既可作为粘接剂，也可作为油漆、涂层、涂料等胶料使用，其特点和用途简述如下：
1、必须有紫外线光的照射才能固化。
2、固化速度容易控制，可快可慢。
这一点非常有利于不同行业的需要，非常有利于手工操作或高速流水线作业。UV胶很容易根据需要随心所欲地调整固化速度，可以几毫秒（千分之几秒）固化可以几秒钟或几分钟或几十分钟固化。
3、珠海UV胶不含挥发物和溶剂，透明度高。
在固化过程中几乎没有有机会发物（VOC）产生，不仅环保，而且几乎完全地由胶状体转变为固体，因此对于玻璃水晶压克力等透明物的粘接，可以达到无痕无影的粘接效果。
uv胶黄变怎么避免？
有效避免uv胶黄变的方法就是在uv胶配方中添加抗1氧剂和紫外线吸收剂，可避免与延迟黄象的发生。由于抗1氧剂的种类比较多，需要一定的技术与经历积聚，才能从中选取适用的产品。
抗1氧剂的分类有：
1、主抗1氧剂：主抗1氧剂捕1捉过氧化自由基，主要有受阻酚抗1氧剂。
2、辅佐抗1氧剂：辅佐抗1氧剂分解氢过氧化物，主要有亚磷酸1酯类、硫1代酯类。
一般状况下，依据各个uv胶生产厂家的生产工艺、原料、溶剂、助剂、填料、哪个阶段的黄变及黄变水平的不同，而使用不同的抗1氧剂。
总而言之，抗1氧剂和紫外线吸收剂的使用不一定能从基本上解决uv胶黄变问题，但是在一定的使用环境及条件内，还是能比较有效地避免产品氧化黄变。
以上信息由专业从事紫外UV胶水的顶泰斯电子于2024/7/23 11:58:25发布
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