影响UV无影胶水的因素
光源： 选对波段的紫外灯尤为重要，可以向固乐邦了解各UV胶所适合的紫外固化波段(正常范围是365-395nm);
光能量：紫外线光强度大则固化时间越快，反之;
温度：温度越高则越固化速度越快，理想的涂层温度是50-70℃的环境温度;
厚度：涂层越厚，底部紫外光照强度的衰减导致完全固化的越慢，反之(有些UV胶属于不表干现象，详情咨询固乐邦);
配方：固乐邦UV胶采用不同的树脂、单体所合成的UV胶固化速度不一样;
粘度：粘度越高的UV胶固化时间越长，反之;
湿度：空气湿度越高，固化速度越慢且难，反之
uv胶出现发白现象分析:
一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。影响UV胶固化速度的主要因素如下：1、UV胶涂层UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。
二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。适应性广还体现在UV胶的物力性能很广，比如硬度可以从A3到D69。
三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。
四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。
在胶粘剂配方中，基料是使两被粘物体结合在一起时起主要作用的成分，它是构成胶粘剂的主体材料。胶粘剂的性能主要与基料有关。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。 热塑性高分子、热固性髙分子、合成橡胶等高分子今天已广泛应用在胶粘剂中，是当代胶粘剂中重要的基料。合成髙分子的迅速发展为胶粘剂的研制和生产提供了丰富的物质基础，促进了粘接强度髙、综合性能优良、耐久性好的胶粘剂的快速研制，新胶粘剂品种不断出现。这使胶粘剂的应用渗透到了国民经济的各个部门。
UV无影胶水泛的应用在工业当中，它的一个特别之处在于，无色通明，固化条件是通过紫外线照射来完成，UV无影胶水一般是在没有阳光的条件下几乎是永远不会固化的，所以我们能够很容易的把握它的固化时间，对于我们是十分有利于手工操作或高速流水线工作等等，所以被大家广泛运用，客户们注意的是该商品的好坏应该要怎样分辩，今日我们就来说一说。多重固化体系:部分的光固化环氧树脂是属于多重固化体系(multi-cure)，可以独自照光引发阳离子停止化学反响，也可以靠加热引发阳离子停止化学反响。
以上信息由专业从事紫外线胶水的顶泰斯电子于2024/6/26 7:01:50发布
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