点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白,首先要知道UV胶的固化原理,UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。室温固化环氧结构胶10-120min初固,7d才能达到1高强度。
解决此问题的办法:
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水;使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。胶水固化后,胶体表面接触空气,由于空气的抑制作用,胶体表面不能脱粘,也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量,使用应较快的感光剂系统,和含365纳米波长的紫外光源。2、在操作uv胶水使用的设备固化机应该有适当的屏蔽装置,这样可以使得紫外光线没有那么容易透出。
UV胶和UV三防胶的区别?
UV胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。那么UV胶和UV三防胶到底有没有区别呢?
其实UV胶和UV三防胶是有一定的区别,一般来说胶是带有粘性,而且使用后,粘性还存在,对物性粘着比较牢固。树脂是高分子物,UV树脂是光固化树脂,固化后,物理性能性要求比较高,不是得意粘着性。
在胶粘剂配方中,基料是使两被粘物体结合在一起时起主要作用的成分,它是构成胶粘剂的主体材料。胶粘剂的性能主要与基料有关。 热塑性高分子、热固性髙分子、合成橡胶等高分子今天已广泛应用在胶粘剂中,是当代胶粘剂中重要的基料。合成髙分子的迅速发展为胶粘剂的研制和生产提供了丰富的物质基础,促进了粘接强度髙、综合性能优良、耐久性好的胶粘剂的快速研制,新胶粘剂品种不断出现。3、UV灯固化UVLED与待照射物体表面之间的间隔为1-2cm,这是固化间隔(紫外线能量),但根据固化基板,间隔通常约为1cm。这使胶粘剂的应用渗透到了国民经济的各个部门。
UV胶水的使用常识:
1、对于余胶影响产品美观的问题,我们可以通过从准确控制施胶量来解决,或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。
2、有色或较厚的玻璃会对紫外或可见光产生吸收,使一部分波段的光线无法通过或者被削弱,从而影响到UV无影胶的固化,应选用胶水如UV-3091B或通过实验确认合适的胶水。
3、UV灯的使用寿命通常在800-1000小时,发射的UV光强度会随着使用时间的延长而变衰弱,应定期更换新的灯管。
以上信息由专业从事紫外线胶水的顶泰斯电子于2024/7/13 11:47:22发布
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