技术特征：首代抗磨损膜技术。利用金、银、铂、钯及其良好的延展性和良好的焊接性能，可以按照不同规格经过卷管、焊接、拉拔，制造出内外光洁又符合直径要求的小批量（单件为多）的各种规格的管材，也可以拉拔成毛细管材。抗磨损膜始于20世纪70年代初，当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面，形成一层非常硬的抗磨损膜，但由于其热胀系数与片基材料的不匹配，很容易脱膜和膜层脆裂，因此抗磨损效果不理想。第二代抗磨损膜技术：20世纪80年代以后，研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关，膜层材料具有“硬度/形变”的双重特性。
添加Pt的初衷是用作扩散障以阻止或推迟Al从涂层向基体的互扩散。鉴于涡轮叶片工作温度高达1100℃以上，其表面高温氧化和热腐蚀严重影响着叶片寿命。但Pt在铂铝涂层中没有发挥扩散障的作用，涂层在服役期间与基体发生明显的互扩散反应，并致使难熔元素析出为TCP相。因此，Pt不能作为铝化物涂层的扩散障，转而作为Al的扩散媒介。从事发动机叶片制造及其高温防护涂层研发与应用的科研院所、高校和企事业等单位缺乏铂改性铝化物涂层的制备与性能研究的知识储备和核心技术，铂铝改性涂层研究在国内未受到足够的重视。
线材和钢管（Wire Rod and Steel Tube）：主要作用是除鳞。
不锈钢线（Stainless Line）：用毛刷辊除鳞以避免银青铜效应；并可热退火酸洗线，减小峰谷高度（磨光），可应用于连续退火酸洗线的精整工序。
卷材连续涂镀（Coil Coating）：为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板。
镀锌线（Galvanizing Line）：用于除钢板表面杂质，活化钢板表面；水洗钢板表面。
表面处理线（Surface Treating Steel Line）：用于涂镀前清洗板材，通过轻度打磨活化板材表面。
轧辊抛光（Roll Polishing）：可用毛刷辊来除工作辊表面杂质。
以上信息由专业从事包银导电辊回收的东创贵金属于2024/6/20 8:11:34发布
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