球土在瓷质砖坯体中的应用
瓷质砖是一种低气孔率产品,优异的机械性能与美学效果使其在90年代以来得以发展。球士在瓷质砖配方中通常占20%左右。的瓷砖用球土应具备以下特性:
①可塑性好,干燥强度高,能提供良好的坯体加工性能;
②泥浆流动性好易解胶,有利于提高球磨效率和降低泥浆含水率;
③瓷化范围宽烧后白度好烧成收缩稳定;
④有机物及可溶性盐含量低(这些物质容易导致缺陷影响质量)此外球土的性能必须长期保持稳定,才能保证使用厂家的产品质量。
球土磨粉用现代磨粉机生产工艺流程
阶段:破碎
球土矿制粉大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。
第2阶段:磨粉
破碎后的球土矿制粉小块物料经提升机送至料仓,再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。
传统的球磨、雷蒙磨磨粉效率低、能耗大、产量较低、桂林鸿程HLMX系列超细立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。功能齐全、性能完善、磨粉、运营成本低、金属含量低、产品品质高利于下一步煅烧深加工、成品细度有保障。
第3阶段:分级
粉磨后的球土矿粉经磨机自带分离器进行分级,不合格的成品被分离器分离后返回主机重新粉磨。
第4阶段:集粉
符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集,收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓,符合国家环保排放标准。
球土可塑性怎么样
球土与水结合形成的泥料,在外力作用下能够变形,外力除去后,仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是球土在陶瓷坯体中成型工艺的基础,也是主要的工艺技术指标。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指球土泥料的液限含水率减去塑限含水率,以百分数表示,即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指标代表球土泥料的成型性能,用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指标越高,其成型性能越好。球土的可塑性可分为四级。
涂料球土的悬浮性能涂料球土具有很强的悬浮性、增稠性、膨润性、吸湿性,可吸收相当于自身体积10-35倍的水分膨胀35倍;在水性介质中可以分散胶体悬浮液,并具有一定的粘度,触变性和润滑性,它与涂料、腻子粉、肥料等配合物具有可塑性和粘结性,具有很强的阳离子交换能力和吸附能力。涂料级球土创造了合格的吸湿性,更多的球土生产增加了步,而且据了解,潍坊坊子区球土的储量在,,广泛分布,跨26个省市,生产和出口排名世界。第2阶段:磨粉破碎后的球土矿制粉小块物料经提升机送至料仓,再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。据不完全统计,山东白色球土年产量超过200万吨,占整个中国总储量占总量50%。累计探明储量20.87亿吨以上,全国保有储量70多亿吨。增加产量,涂料级球土的生产原料必须是白色矿源,且质量要纯,要想进一步提高吸湿性,增加开发和生产,用同一步骤,吸湿性逐渐形成。物理性能会有较大的改善。
以上信息由专业从事多肉植物营养土的东瓷陶瓷原料于2024/5/14 11:54:08发布
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