球土在瓷质砖坯体中的应用
瓷质砖是一种低气孔率产品,优异的机械性能与美学效果使其在90年代以来得以发展。球士在瓷质砖配方中通常占20％左右。的瓷砖用球土应具备以下特性:
①可塑性好,干燥强度高，能提供良好的坯体加工性能;
②泥浆流动性好易解胶,有利于提高球磨效率和降低泥浆含水率;
③瓷化范围宽烧后白度好烧成收缩稳定;
④有机物及可溶性盐含量低(这些物质容易导致缺陷影响质量)此外球土的性能必须长期保持稳定，才能保证使用厂家的产品质量。
球土磨粉用现代磨粉机生产工艺流程
阶段：破碎
球土矿制粉大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。
第2阶段：磨粉
破碎后的球土矿制粉小块物料经提升机送至料仓，再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。
传统的球磨、雷蒙磨磨粉效率低、能耗大、产量较低、桂林鸿程HLMX系列超细立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。功能齐全、性能完善、磨粉、运营成本低、金属含量低、产品品质高利于下一步煅烧深加工、成品细度有保障。
第3阶段：分级
粉磨后的球土矿粉经磨机自带分离器进行分级，不合格的成品被分离器分离后返回主机重新粉磨。
第4阶段：集粉
符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集，收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓，符合国家环保排放标准。
球土可塑性怎么样
球土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是球土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指球土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100（W液性限度-W塑性限度）。可塑性指标代表球土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。球土的可塑性可分为四级。
涂料球土的悬浮性能涂料球土具有很强的悬浮性、增稠性、膨润性、吸湿性，可吸收相当于自身体积10-35倍的水分膨胀35倍;在水性介质中可以分散胶体悬浮液，并具有一定的粘度，触变性和润滑性，它与涂料、腻子粉、肥料等配合物具有可塑性和粘结性，具有很强的阳离子交换能力和吸附能力。涂料级球土创造了合格的吸湿性，更多的球土生产增加了步，而且据了解，潍坊坊子区球土的储量在，，广泛分布，跨26个省市，生产和出口排名世界。据不完全统计，山东白色球土年产量超过200万吨，占整个中国总储量占总量50％。累计探明储量20.87亿吨以上，全国保有储量70多亿吨。增加产量，涂料级球土的生产原料必须是白色矿源，且质量要纯，要想进一步提高吸湿性，增加开发和生产，用同一步骤，吸湿性逐渐形成。4、化学漂白：加入等漂白剂使球土中褐铁矿、赤铁矿的铁还原为可溶性亚铁，或加入氧化剂氧化黄铁矿和染色杂质，提高球土白度。物理性能会有较大的改善。
以上信息由专业从事多肉植物营养土的东瓷陶瓷原料于2024/5/14 11:54:08发布
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