压缩成型：
俗称压制成型，是zui早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与三聚lqing胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚l胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（DMC）、片状模塑料（SMC）、预制整体模塑料（BMC）等。一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。
4．模座设计:模仁配置设计首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列,否则无法合模成型。
（1）导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度。
（2）回位销：由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定。
（3）定位块：确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移。
（4）调整块（耐磨块）：主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整。
（5）顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同。
（6）冷却回路设计：模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同。
主要元件
1. 标准部品及规格模具用标准规格之选择方法zui好考量下列事项：(A).使用的规格内容不受限制时，zui好采用zui高层者。(B).原则上采用标准数。(C).模具标准部品无此尺寸时，采用zui接近者再进行加工。
2.冲头之设计冲头依其功能可大致分为三大部份：(A).加工材料之刃部先端（切刃部，其形状有不规则形、方形、圆形等）。(B).与冲头固定板接触部（固定部或柄部，其断面形状有不规则形、方形、圆形等）。(C).刃部与柄部之连结部份 （中间部）。冲头各部份之设计基准分别从 (A).切刃部长度，(B).切刃部之研磨方向，(C).冲头之固定法及柄部之形状等方面简述之。
以上信息由专业从事精密塑料模具的东瑞模具于2024/7/20 8:52:33发布
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