按超声波试块上人工反射体形状分类
1. 平底孔超声波试块：一般平底孔试块上加工有与探测面平行的平底孔。
2. 横孔试块：横孔试块上加工有与探测面平行的长横孔或短横孔。
3. 槽形试块：槽形试块上加工有三角尖槽或矩形槽，如无缝钢管检测中所用的试块，内外圆表面就加工有三角尖槽。
超声波试块的要求
超声波块材质应均匀，内部杂质少，无影响使用的缺陷。加工容易，不易变形和锈蚀，具有良好的声学性能，超声波试块的平等度，垂直度，光洁度和尺寸精度都要符合一定要求。
超声波标准试块要用平炉镇静钢或电炉软钢制作，如20号碳钢，对比试块材质尽可能与被检工件相同或相近。超声波标准试块探测面有一定的光洁度和尺寸公差要求。
超声波试块使用与维护
1. 超声波试块应在适当位置编号，以防混淆。
2. 超声波试块在使用和搬运过程中应注意保护，防止碰伤或擦伤。
3. 超声波试块使用时应注意清除反射体内的油污和锈蚀。常用沾油细布抛光。
4. 注意给超声波试块防锈，如用后停放时间较长，要涂防锈剂。
5. 注意防止超声波试块变形，火烤，平板试块尽可能立放防止重压。
无损检测标准试块的常见类型
根据不同的检测技术，无损检测标准试块有以下常见类型：
1. 超声波试块：用于超声波检测，可模拟不同材料和缺陷类型，评估材料的力学性能和内部结构。
2. 射线试块：用于射线检测，能够模拟不同厚度、材质和缺陷类型的材料，用于评估材料的内部结构和缺陷的形状、大小和位置。
3. 磁粉试块：用于磁粉检测，主要用于检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷，如裂纹、气孔等。
4. 涡流试块：用于涡流检测，主要用于检测导电材料的表面和近表面缺陷，如裂纹、夹杂物等。
CSK-IA试块是由IIW试块的基础上改进而来的主要用途有:
1：利用R100mm曲面测定斜探头的入射点和前沿长度;
2：利用50和1.5mm圆孔测定斜探头的折射角;
3：利用试块直角棱边测定斜探头声束轴线的偏离情况;
4：利用25mm厚度测定探伤仪水平线性、垂直线性和动态范围;
5：利用25mm厚 度调整纵波探测范围和扫描速度;
6：利用R50和R100mm曲面调节横波探测范围和扫描速度;
7：利用50、44和40mm三个台阶孔测定斜探头分辨力。
非标试块的生产流程主要涉及以下几个关键步骤：
1、装模准备：在制作试块之初，需要对模具进行精细的处理，包括模具的拆卸、彻l底清渣以及精l确拼装。每一步都需要认真执行，以确保模具的准确性和稳定性。组装完成后，各相邻面的不垂直度应严格控制在±0.5°以内，这是保证试块质量的基础。同时，脱模剂的涂刷也要均匀，以便在后续脱模时能够轻松且不影响试块质量。
2、混凝土准备：选取和易性好的混凝土，使用独轮推车从商混灌车放入混凝土，并运输到模具放置安全区域进行现场制作。在入模具前，用铁锨翻拌混凝土几次，确保混凝土均匀。
3、浇筑与振捣：分两次浇筑混凝土，di一次入模量50%后用插入式振捣棒进行振捣。二次浇筑后，先用插入式振捣模具内壁四周使模具内混凝土骨料分布均匀，后用橡皮锤敲击模具外壁四周直到混凝土内浮出少量气泡为止。
4、表面处理：待初凝之前用光板压光抹平，以消除表面的不平整。
5、养护：运输到制定区域养护至出模，期间温度控制20±5℃，湿度≥50%。待36h后出模，出模后用橡皮锤轻敲模具四周使混凝土与模具脱离，后送到混凝土同条件标养室进行养护，做好记录和标签。
6、细节处理：在终凝前（试件做好后3～4h），用铁板将表面抹平，并根据检测单位要求，用铁钉在试块表面刻上混凝土强度等级、制作时间、部位等信息。
7、注意事项：在移动试模时必须格外谨慎，避免产生大幅度的振动，特别是在试模初步凝固之后。此外，不要误以为振动时间越长就能达到更高的密实性或强度，重要的是严格按照正确方法进行振动操作，确保每个步骤都精l准而恰当。
通过上述步骤，可以确保非标试块的生产流程规范、准确，为工程质量提供有力保障。
以上信息由专业从事焊接试块的东瑞模具于2024/7/23 9:01:45发布
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