铝型材阳极氧化、电泳水洗的技术
在铝型材阳极氧化(含电泳)等表面处理车间,各种(电)化学反应都是在(电)化学反应槽中进行,而水洗过程从原理上讲并非十分复杂,因此现场管理往往十分注意各反应槽的管理与维护工作,而忽略了水洗的重要性。经验表明在表面处理车间的工艺管理中,(电)化学反应液的维护与管理固然十分重要,但水洗过程不充分同样也是导致表面处理品质不良以及表面处理生产线难以稳定生产的一个主要原因。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。实际上水洗过程具有举足轻重的作用。
铝型材阳极氧化与化学氧化的区别
（1）阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；化学氧化不需要通电，而只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
（2）阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而化学氧化只需要短短的几十秒。
（3）化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。
铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：
(1)绝缘性。作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25V电压。
(2)提高与有机涂层的结合力，作涂装底层。
(3)提高与无机覆盖层的结合力，作电镀、搪瓷的底层。。
(4)开发中的其他功能用途，在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。
铝氧化处理方法的相关类别有哪些
其中一种是化学氧化，另一种是电化学氧化。铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因：(1)工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。什么是化学氧化，顾名思义就是通过化学反应对铝进行氧化工作。化学氧化的时候它的氧化膜比较较薄，厚度很小，质地较软而且有很多的孔，因此它的吸附性较好，但它不耐磨且不耐腐蚀。电化学氧化，它的硬度较高，耐热和绝缘性都很好，耐腐蚀能力也很高。
以上信息由专业从事硬质氧化厂的启程精密电子于2024/6/23 10:13:32发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/dtpcjm-2774581444.html
