表面处理的方法
涂装前表面处理：为了把物体表面所附着的各种异物（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等）去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前（表面）处理或（表面）预处理。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。
手工处理：如刮1刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不彻底。
铝及铝合金表面成膜处理
1.电镀或化学镀处理
电镀和化学镀本身是一项比较成熟的，得到金属镀层的表面处理技术。关键在于铝的极强的表面化学活性，使得电镀层对于铝的附着力往往很差，必须采取可靠的专门的镀前预处理，以保证金属电镀层或化学镀层对于铝的附着力。目前铝进行电镀前的预处理主要是锌酸盐处理，也俗称浸锌处理。硬质阳极氧化原理是什么硬质阳极氧化处理是铝及铝合金电化学氧化处置方法中较新的一种方法。
铝型材表面处理基本要求
铝型材厂家为达到涂装前环保表面处理基本要求，目前市面上主要分有以下处理办法：
1、物理处理：即喷砂、喷丸、抛丸;
用喷丸机进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸机)使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底QC油污。铝型材厂家在现有的工件表面处理方法中，清理效果相当佳的还数喷砂机清理。喷砂机清理适用于工件表面要求较高的清理。目前我国通用喷砂设备分有干式、湿式两大类主流机型。（三）化学气相沉积（CVD），低压（有时也在常压）下，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程，称为化学气相镀，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。用户可根据工件工艺要求选择，同时喷砂设备的大小尺寸以及运行原理同样可根据工件的实际情况定制设备。
如何用表面处理方法防止铝氧化
重铬酸盐封闭法
此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色，它的抗蚀性高，但不适用于装饰性使用。阳极氧化处理使的铝合金的表面获得保护性和装饰性，而且可以得到某些工程特性，如耐磨性和其它功能特性。其原理是：在较高温度下，氧化膜和重铬酸盐产生化学反应，反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中，同时热溶液使氧化膜层表面产生水化，加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。
通常使用的封闭溶液是5～10%的重铬酸盐水溶液，操作温度为90～95℃，封闭时间为30分钟，溶液中不得有氯化物或硫酸盐。
以上信息由专业从事不锈钢表面处理技术的启程精密电子于2024/7/3 10:38:59发布
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