表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。
表面处理的历史
在原始社会里,与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。东台启程精密电子技术有限公司,主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等综合性加工,欢迎来电咨询。原始人类已具有爱美意识,在旧石器时代晚期,他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新石器时期,陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰,形成历史里有名的彩陶艺术,揭开了表面处理涂装技术的序幕。
表面处理的技术分类
根据使用的方法不同,可将表面处理技术分为下述种类。电化学法这种方法是利用电极反应,在工件表面形成镀层。其中主要的方法是:热加工法这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散,在工件表面形成涂层。
其主要方法是:(一)热浸镀,金属工件放入熔融金属中,令其表面形成涂层的过程,称为热浸镀,如热镀锌、热镀铝等。(二)热喷涂,将熔融金属雾化,喷涂于工件表面,形成涂层的过程,称为热喷涂,如热喷涂锌、热喷涂铝等。铝及铝合金表面成膜处理铝及铝合金在大气中会自然生成一层膜,但这层膜很薄、容易划破,所以不足以充当铝及铝合金的保护膜。(三)热烫印,将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上,形成涂覆层的过程,称为热烫印,如热烫印铝箔等。(四)化学热处理,工件与化学物质接触、加热,在高温态下令某种元素进入工件表面的过程,称为化学热处理,如渗氮、渗碳等。(五)堆焊,以焊接方式,令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程,称为堆焊,如堆焊耐磨合金等。
铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为优越,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、电化学氧化
抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺,可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,严重污染工作环境的缺点,同时还降低了工作温度计和成本,效果也不逊于三酸抛光。
以上信息由专业从事铝合金表面处理的启程精密电子于2024/7/29 8:03:34发布
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