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非标法兰有哪些新的密封方式呢?
非标法兰的中心是不一样的密封方式,它主要依托于密封环的密封唇(T形臂)弹性变形构成密封,归于硬密封。运用套节、卡套、密封环的筋骨组合,构成了一个强大的刚性体,使衔接部位的强度远远大于管道母材本身强度。受压时,筋和唇分别起强度和密封的效果,既能自紧密封,又能加固管道,大大加强了衔接部位的全体强度,此范畴,一个划时代的。
非标法兰加工所用钢材,钢板材料、巨细、厚度必需与图纸相符。法兰还有带颈的法兰,双相钢法兰以及不锈钢的法兰等等。非标法兰的全体分量与图纸根本相符,差错不得逾越±5,不能低于分量请求。焊缝的设置应避开应力集中区,以便于焊接和热处理,不宜在焊缝及其边际上开孔,焊缝的坡口方式和尺度应符合规划文件和焊接作业指导书的规则。
除注明焊缝外,各焊缝为接连焊缝,焊脚高度为被焊件小板厚。焊接时采取合理的施焊办法和施焊次序。焊缝要均匀、平坦,不得有断缝、裂纹和空泛、夹渣、咬边。
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非标法兰的保养
一,预热:
1.对于形状复杂或截面变化迅速、有效厚度大的工件,应进行预热
2.预热方法有:一次预热800C,二次预热为500~550C和850C,一次预热升温速度应限制
二,加热:
1.有凹槽不通孔的工件、铸件、焊接件和加工不锈钢工件,一般不宜在盐浴炉中加热
2.工件加热应有足够的保温时间,可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)参照表5-16和表5-17计算
三,清洗:
1.热处理前应清除油污、残盐、油漆等外来物
2.真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下进行除气净化
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使用不锈钢法兰注意事项:
为了防止腐蚀由于法兰盖的加热,焊接电流不应过大,约20%低于碳钢电极、电弧不应太长,层间冷却快。
使用过程中应保持电极干燥。应该为1小时干在150°C,和低氢类型应干200 - 250°C 1小时(不重复烘干,否则涂层就会很容易和皮),以防止电极涂层坚持石油和其它污垢,以免增加焊缝的碳含量,影响焊件的质量。
不锈钢法兰管件在焊接时,经过反复加热会析出碳化物,降低耐蚀性和机械性能。
铬不锈钢法兰管件焊接后具有较大的可硬化美标法兰,易开裂。如果使用同类型的铬不锈钢电极(G202、G207)进行焊接,则须在300℃以上进行预热,焊接后在700℃左右进行缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理,应采用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
对于不锈钢法兰,加入适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等,提高耐蚀性和焊接性。可焊性优于铬不锈钢法兰。使用同类型的铬不锈钢法兰电极(G302、G307)时,应预热200℃以上,焊接后回火800℃左右。如焊件不能热处理,应采用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
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为进一步探求法兰泄漏的真正原因,随机选择一件同厂家、同批次,且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰,对其进行解剖,将其分成大小不均的三份,仔细观察其剖面发现,法兰的6个剖面中有4个剖面有肉眼可见的裂纹,裂纹几乎贯穿整个剖面。
选择其中一个剖面,经粗磨、细磨、腐蚀后观察,裂纹更加明显,几乎贯穿了整个剖面。裂纹具有一定的宽度,大多裂纹空隙处噙含黑色非金属夹杂物,其中有一处夹杂物距离法兰密封面约3.0mm,直径约 2.5mm,夹杂物上部至密封面有明显的补焊痕迹,补焊面积约380mm2,补焊深度达3.0mm。
在这条新建的工艺管道上,使用的管道组成件并非是利旧品,而是新购进的产品,在法兰剖面上发现了多处噙含非金属夹杂物的裂纹,可以初步判定:裂纹的产生与大量存在的非金属夹杂物有关。而剖面上的补焊痕迹,却是一种令人费解的、非常不正常的现象。
以上信息由专业从事锻造活套法兰价格的鸿铠锻造于2024/7/26 9:34:22发布
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