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不锈钢法兰开裂原因的理化分析,开裂法兰的化学成分分析:
法兰面和密封面的外表面分别进行布氏硬度试验,布氏硬度试验值符合JB4728-2000标准的要求。
材料化学成分合格后,硬度试验合格,管道安装符合技术要求,压力试验操作规范表明,压力试验过程中管道法兰开裂,表明法兰的缺陷和内部结构。或其他未知数。
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为了进一步探究裂纹的产生原因,并弄清新购买的法兰在装配焊接到管道之前是否真的进行了修补焊接,对法兰段的裂纹位置进行了金相检查。
取试件,对法兰上有修补焊接痕迹的位置进行精细研磨和抛光,在100x显微镜下观察,裂纹更加清晰,条状非金属夹杂物积聚在被替换的裂纹中(相对于2)截面上有散点状的非金属夹杂物;裂纹是的,在两个裂纹中没有明显的异常现象。金相组织包含树枝状奥氏体,这是一种典型的奥氏体不锈钢焊接接头结构。
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不锈钢法兰的加工需要了解并注意一些问题:
1.焊接缺陷:不锈钢法兰的焊接缺陷更加严格。如果重复使用手动机械抛光,则形成的非垂直表面抛光痕迹将影响外观。
2.很难同时获得大面积工件的平均处理效果,并且平均表面无法被吸引。还有一些缺点,例如工作时间成本和配件成本高。
3.划痕难以去除:整体的酸洗和钝化会在存在腐蚀性介质的情况下引起化学或电化学腐蚀和腐蚀,并且由于划痕或焊接飞溅,飞溅和腐蚀而无法在不锈钢表面上去除其他杂质。
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以上信息由专业从事压力容器法兰按图定制的圆方锻造于2024/8/3 4:35:49发布
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