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嘉兴注塑机控制柜生产厂家来电咨询 鼎言工业设备

来源:鼎言 更新时间:2024-08-14 13:48:51

以下是嘉兴注塑机控制柜生产厂家来电咨询 鼎言工业设备的详细介绍内容:

嘉兴注塑机控制柜生产厂家来电咨询 鼎言工业设备[鼎言fbf0455]内容:1、更节能注塑机一体化柜节电改造项目平均节电率达到25-60%,并且换模待机时还可节省部分电能。2、减少投资由于注塑机油温下降,冷却水系统热交换减少,节省了冷却水系统能量,扩大了供电系统的容量,一旦增加新注塑机或其它用电设备时就不需增加供电系统设备,减少了大量投资。3、延长设备使用寿命减缓液压油变质速度,延长密封件的老化时间,电机及油泵轴承磨损变小,寿命延长。

2、避免人身安全事故  注塑机加装变频器后,由于操作人员在模具上取件、清洁和修模时,塑机电脑的速度模拟量无输出,电机处于停止状态,液压系统无压力,避免了机械的误动作,完全阻绝了注塑机的人身安全事故的发生。

3、软启动  工频状况下马达采用的是星三角形jiang压yan时启动,此时电流是电机额定电流的4~7倍,若多台大功率的电机同时启动,将对电网造成很大的冲击。采用变频调速后,马达只需在额定电流下就可软启动,电流平滑无冲击,减小了启动电流对马达和电网的冲击,延长了电机使用寿命。

叶片泵工作时主要依靠高速运转的转子把叶片甩出,从而达到吸油的目的。如果转子转速降低,叶片就没有足够的离心力,不能有效的压紧定子表面,这样泵的内泄漏就增加,效率明显降低,当转速低于某一临界值(如400r/min)时,叶片泵的吸油能力就变得较差,甚至不能出油,出现此问题时,须提高频率设定信号增益。此外,内啮合齿轮泵的发展,将逐步取代叶片泵成为注塑机油泵发展的主流,从而解决叶片泵低速吸油性差的问题。

塑料注射成型机已有60多年的成长史,伴随着汽车、生活电器、建筑等行业对塑胶制品工艺的更高要求,注塑行业需要zui创新的技术和前瞻,也需要可靠的品质和经验,它正朝着节能、高xiao、稳定的方向发展。如何有效地节能降耗也就成为迫切需要解决的问题。

   注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各阶段需要不同的工作压力和流量,对于油泵马达而言,注塑过程是处于变化的负载状态,而油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称高压节流。高压节流效率一般为40%~65%,能量损失多达45%~75%。针对高压节流耗能,油温过高,噪音过大,机械寿命缩短等现象,原有注塑机阀控电液系统有较大能量损失的不足,德国、日本等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗,减少噪音,zui新一代注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源,在保压、冷却及空转工况保持很低转速,以达到节能、降噪的目的。

以上信息由专业从事注塑机控制柜生产厂家的鼎言于2024/8/14 13:48:51发布

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