链板输送机设备的预防性维护的目的是系统地检查、保养设备使之处于正常工作状态。预防性维护可以早期发现设备的小毛病并及时加以处理避免这些小毛病酿成大患造成必须大修或更换主要零部件的后果。预防性维护由设备维修保养人员进行。为能使设备经常的处于正常的工作状态应认真地填写《设备维修保养日志》（见表1）。如果能认真、及时、正确地填写此表将会得到一份有价值的设备运行、保养、维修档案可以不断地积累经验使各零部件能经常处于良好的工作状态从而减少了维修时间和费用保证了整个系统的正常运行。（三）、为便于维修的要求选择一个便于观察牵引链条的位置这个位置必须在能观察到整条牵引链的位置上。在检查链条时在开始处打上标记以便全线都被检查到。在检查（或使用）过程中发现链条“坏了”的地方用油漆做标记稍后进行修理。如果此线正在调试未投产使用时可按急停按钮使输送机停止运行进行修理。（四）、润滑表2是输送机主要零部件的润滑规则（润滑方式、润滑周期及推荐的润滑剂）。在选择润滑剂时应和润滑剂供应商协商以使所使用的润滑剂符合你的要求我公司不对由于设备缺少润滑剂或润滑不当引起的故障负责
链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
链板输送机链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。链板输送机链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
1、故障类型
链板输送机链条的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。
2、原因分析
(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：①链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度：②链板机槽底板接合不好，或者局部变形；③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死，使传送链条瞬间承受很大的冲击应力；④当相邻链板之间距离超过了临界要求时，长期超负荷运行，导致链板损坏。
(2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大；③链板两边传送链条长短不同，受力不平衡； ④链板变形弯曲过度使链板链链距变小；⑤链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。动力链轮与传送链条之间不能正常合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象，其产生原因主要为：①动力链轮磨损严重或揽入杂物：②两条链松紧不一致；③链板歪斜严重或间距过大；④机头安装不到位，链条与机头垂直度不符合要求；回动力链轮与传动轴之间间限过大导致动力链轮倾斜或晃动。
以上信息由专业从事滚珠链板输送机报价的鑫昌汇机械于2024/5/18 9:02:42发布
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