防爆电加热器是将电能转变成热能以加热物体。但电加热器除垢的效果不仅仅跟清洗剂的成分组成有关，还跟其它因素有关，比如清洗的时间和温度、水垢的结垢程度等，所以要综合多方面进行考虑，来达到理想的清洗效果。是电能利用的一种重要形式。与一般的燃料加热相比，电加热可以获得较高温度（如电弧加热，温度可以达到3000℃以上），易于实现了温度的自动控制和远距离控制，（如车载电加热杯）可以按照需要使被加热物体保持一定的温度分布。
在电加热过程中，产生的废气、残余物和少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。
一、电加热器加热功率的计算有以下三个方面：
起动时的功率
运行时的功率
系统中的热损失
二、所有的计算应以恶劣的情况考虑：
低的环境温度
短的运行周期
高的运行温度
加热介质的大重量（流动介质则为大流量）
三、电加热器功率设计的步骤：
根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。
计算工艺过程所需的热量。
计算系统起动时所需的热量及时间。
1.首先要充分的了解电加热器的使用温度的要求，选择合适的电加热器设备。一般来说，功率越大，加热越快，升温的时间也就会越短，反之亦然。
2.电加热器设备严禁干烧，特别是侵入式电加热元件，而这类电加热元件都是采用的不锈钢304为材料。
3.选择合适功率的电加热管，在保证有效使用温度的前提下要注意功率的负荷问题。
4.充分的了解电加热管的使用环境，式介质传导还是红外线辐射等。
1.检查合格后，操作室电位器（或远控箱电位器）逆时针降到零，由电工启动电源，仪表指示应为零。
2.此后操作工可按顺时针缓慢调节，每隔10min调节1次，每次调节5~10V、电流20~30A。加热升温速率应控制在20℃/h。
3.应在安全气体流量下操作，先增加气体流量，后提爆电加热器功率；防爆电加热器停运时，先降其功率并持续15~30min，再降低气体流量。
4.烘炉要求：输出电压调到100V时，恒温2h；输出电压调到200V时，恒温4h；输出电压调到300V时，恒温2h。
以上信息由专业从事风道电热管批发的恩腾电热于2024/8/5 7:21:21发布
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