防爆电加热器是将电能转变成热能以加热物体。但电加热器除垢的效果不仅仅跟清洗剂的成分组成有关,还跟其它因素有关,比如清洗的时间和温度、水垢的结垢程度等,所以要综合多方面进行考虑,来达到理想的清洗效果。是电能利用的一种重要形式。与一般的燃料加热相比,电加热可以获得较高温度(如电弧加热,温度可以达到3000℃以上),易于实现了温度的自动控制和远距离控制,(如车载电加热杯)可以按照需要使被加热物体保持一定的温度分布。
在电加热过程中,产生的废气、残余物和少,可保持被加热物体的洁净,不污染环境。因此,电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面,都采用电加热方式。
一、电加热器加热功率的计算有以下三个方面:
起动时的功率
运行时的功率
系统中的热损失
二、所有的计算应以恶劣的情况考虑:
低的环境温度
短的运行周期
高的运行温度
加热介质的大重量(流动介质则为大流量)
三、电加热器功率设计的步骤:
根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
计算工艺过程所需的热量。
计算系统起动时所需的热量及时间。
1.首先要充分的了解电加热器的使用温度的要求,选择合适的电加热器设备。一般来说,功率越大,加热越快,升温的时间也就会越短,反之亦然。
2.电加热器设备严禁干烧,特别是侵入式电加热元件,而这类电加热元件都是采用的不锈钢304为材料。
3.选择合适功率的电加热管,在保证有效使用温度的前提下要注意功率的负荷问题。
4.充分的了解电加热管的使用环境,式介质传导还是红外线辐射等。
1.检查合格后,操作室电位器(或远控箱电位器)逆时针降到零,由电工启动电源,仪表指示应为零。
2.此后操作工可按顺时针缓慢调节,每隔10min调节1次,每次调节5~10V、电流20~30A。加热升温速率应控制在20℃/h。
3.应在安全气体流量下操作,先增加气体流量,后提爆电加热器功率;防爆电加热器停运时,先降其功率并持续15~30min,再降低气体流量。
4.烘炉要求:输出电压调到100V时,恒温2h;输出电压调到200V时,恒温4h;输出电压调到300V时,恒温2h。
以上信息由专业从事风道电热管批发的恩腾电热于2024/8/5 7:21:21发布
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