彩砖也叫做彩色路面砖，它是一种色彩丰富，既能保护路面，有利绿化，而且富有装饰效果的砖石产品。彩砖在室外场所运用广泛，包括各类广场、会所、人行道、宾馆、小区道路、步行街、停车场、露天娱乐场等。下面武汉彩砖批发厂家来给大家讲讲彩砖的优点。
彩砖的主要原料包括煤灰、煤矸石、煤渣、化工渣、尾矿渣、天然砂、海涂泥等，制作时要根据不同种类使用不同工艺，会用到以上原料的一种或数种。彩砖的凝固剂是水泥，所以也被称为水泥彩砖。彩砖在制作时不要经过高温烧制，加入水泥凝固成型即可，所以对环境不会造成污染，是一种环保性很高的新型墙体材料。2、施釉方法：是将适合于透水砖坯热膨胀系数的特1制釉料，施加在砖坏表面，通过焙烧在砖坯表面形成特定颜色的釉闹层。
一、水泥彩砖配方
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
水泥彩砖制作工艺操作
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：粘土水泥彩砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤1好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：粘土水泥彩砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥彩砖自然养护7天后就可出厂。
优点
1、彩砖表光处理后亮度达到70以上、防尘防滑达到大理石品质。
2、彩砖表面硬度达到6-8级，接近高硬度花岗石的表面，耐磨性好。
3、彩砖可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。
4、彩砖不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。
5、彩砖不起尘、洁净度高。
6、彩砖不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味且无任何污染。
7、彩砖色泽艳丽光洁，若需提高光亮打普通地板蜡（不影响其防静电性能）。
8、彩砖装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好。
9、彩砖建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的水磨石地面无异，符合要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。
以上信息由专业从事武汉公路彩砖的康瑞得于2024/6/18 9:14:21发布
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