激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。③材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。 切割材料的种类多与氧乙i炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
激光切割加工出现锯齿的原因
1.设备的并行性
如果激光切割机的平行度安装不当,设备在加工过程中就会不稳定,造成振动,被加工材料的截面就会有锯齿。
2. 齿轮相关方面
当激光切割加工设备齿基卡瓦时,也会造成加工段的锯齿。
3.导轨不平行
有时导轨不平行,激光切割加工设备会卡死,所以切割断面也可能有锯齿。
金属激光切割机在长期使用过程中,滑块会磨损,内球会出现异物,导致导轨在工作过程中振动,加工后会出现锯齿问题。
激光切割加工精度的影响因素
一,工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下,不锈钢的切割精度高于铝,切割表面更光滑。
二、聚焦后的激光束光斑大小:聚焦后的激光束光斑越小,切割精度越高
第三,工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高,切割精度越高。
第四,工件厚度越大,精度越低,狭缝越大:激光束越细,狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。
以上信息由专业从事激光切割铝板的善诚不锈钢于2024/6/16 9:42:20发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/fjszbxg-2770705075.html