喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。两者的差异是：3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面会较细；使用φ2mm，切割面会较粗，转角地方易有熔渍。3mm以上的厚板：因切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。用φ1.5mm， 气体扩散面积小，因此使用时不太稳定，但基本还是可用的。用φ2mm，气体扩散面积大，气体流速较慢，故切割时较稳定直径φ2.5mm的孔径，只能用于10mm以上的厚板切割。喷嘴可以改变切割气体喷出的状况，可控制气体扩散的面积及大小，从而影响到切割质量。
此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。激光汽化切割使用的材料一般有极薄金属材料和非金属材料。在板材厚度一定的情况下，切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。喷嘴的主要功能有：防止切割熔渍等杂物往上反弹进入切割损坏聚焦镜片。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，切割速度受到气体射流速度的限制。
不锈钢装饰线条抛光是在涂有抛光膏的抛光轮上进行。它的效果和质量主要由所用磨轮的轮子的钢性及轮子的圆周线速度两个因素决定。抛光膏是由微细颗粒组成的磨料，各种油脂及辅助材料制成，有白、红、绿三种。白抛光膏中的主要磨料是呈圆形，无锐利棱面的氧化钙细粉末、适用于镍、铝、铜及其合金等软质金属的抛光以及要求低粗糙度的材料表面的精抛光；红抛光膏中的主要磨料是具有中等硬度的氧化铁和长石细微粉末，适用于钢铁制品的抛光。只要在后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程。
以上信息由专业从事不锈钢激光切割的善诚不锈钢于2024/5/14 8:30:15发布
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