激光切割速度是影响切割质量的重要因素之一。激光功率的大小将影响激光的切割速度。在一定的激光功率条件下，切割速度是有一定范围的。如果速度太高或太慢，都会影响材料表面的平整度。如果切割速度太高，则不会清除炉渣。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。如果切割速度太低，则材料将被燃烧，切割的宽度和材料的热影响区将太大。
当其他参数保持不变时，增加切割速度的因素有：增加功率（在一定范围内，如500〜2000W）；改善光束模式（例如从高阶模式到低阶模式到TEM00）；减小焦点尺寸（如果使用短焦距镜头进行聚焦）；很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。切割具有较低初始蒸发能的材料（例如塑料，有机玻璃等）；切割低密度的材料（例如白松木等）；切割薄材料。激光模式越高，光斑半径越大。激光光斑模式决定激光束的质量，这对激光的切割能力，狭缝尺寸和粗糙度有很大影响。在相同条件下，聚焦点的直径越小，功率密度越大，因此切割非常狭窄，切割质量也更好。
激光切割切不透解决问题的方法：
1.对于激光功率下降电流小的问题，应及时更换激光管，增加激光电流输出，增加输出功率。
2.适当降低切割速度，及时合理清洗受污染的反射镜，更换聚焦镜片。
3.对于光路不正的问题，可以重新调整光路，调整焦距，直到激光在纸上产生圆形光斑。
4.切割铜铝时，建议提前打磨其表面或涂吸光材料，以应对反射率高的问题。
5.定期清理喷嘴内的异物，增加辅助气体的压力，及时更换冷却系统中的蒸馏水。
激光切割加工精度的影响因素
一，工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下，不锈钢的切割精度高于铝，切割表面更光滑。
二、聚焦后的激光束光斑大小：聚焦后的激光束光斑越小，切割精度越高
第三，工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高，切割精度越高。
第四，工件厚度越大，精度越低，狭缝越大：激光束越细，狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。
以上信息由专业从事激光切割加工的善诚不锈钢于2024/7/22 11:01:45发布
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