切割厚度在2mm以上板材的激光切割,切割面粗糙度的分布是不均匀的,沿厚度方向差别很大,其变化状况有两个的特点:切割面的形貌分为截然不同的两部分。上部分表面平整光滑,切割条纹整齐、细密,粗糙度值小;下部切割条纹紊乱,表面不平整,粗糙度值大。喷嘴的主要功能有:防止切割熔渍等杂物往上反弹进入切割损坏聚焦镜片。上部具有激光束直接作用的特点,下部则有熔化金属冲刷的特征。无论是连续激光切割,还是脉冲激光切割,切割面都显示有上、下两部分,所不同的是脉冲激光切割而上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系:频率越高,条纹越细密,表面粗糙度越值小。
不锈钢的加工性能:
1.不锈钢切削时塑形大、韧性高,切削时消耗能量大,切削温度高。不锈钢导热率低,散热不好易形成刀具高温;不锈钢粘结凝焊性强,切削过程中易形成积屑瘤;不锈钢加工硬化倾向强,切削表面易形成硬化层;不锈钢不易断屑,切削过程中易堵塞,影响加工表面的光洁。光纤激光切割机的品牌字样也可以判断出整个轴承的质量,字样不清晰的轴承质量通常不好保障。
2.不锈钢切削刀具:前角,前角不易太大,一般取12--30°;前面,前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件;电机转子轴与离合器的焊接电机转子轴与离合器焊接时,焊缝熔深达到4mm以上,如采用CO2气体保护焊或者钨极弧焊,虽然熔深可以达到要求,但变形量很难控制。后角,对硬质合金车刀,后角应为6--10°,对高速钢车刀,后角应为8--12°;主偏角60--75°;副偏角,应为8--20°;在粗车时应大于零,在精车时应小于零;刀尖半径,一般为0.2--0.8mm。
以上信息由专业从事激光切割工厂的善诚不锈钢于2024/6/28 5:38:07发布
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