激光氧气切割原理类似于氧乙i炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到激光切割了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气;使用氮气以得到无氧化刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。
在激光加工起步较早的欧美和日本,激光加工机床制造商在20世纪80年代对钢材生产提出了具体的质量要求,导致激光zhuan用钢不同于普通钢,但价格较高。广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0。随着激光加工作为主要切割方式的接受,25 mm以下的普通钢板采用激光zhuan业材料作为标准材料,但由于我国发展迅速,钢材生产来不及适应,因此存在国产钢和进口钢的区别。主要区别在于一系列原因,如钢中杂质含量、钢表面处理、运输和储存等。这导致切割中国板的困难。以上信息由专业从事激光切割铝板的善诚不锈钢于2024/4/29 10:25:03发布
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