激光切割速度是影响切割质量的重要因素之一。激光功率的大小将影响激光的切割速度。在一定的激光功率条件下,切割速度是有一定范围的。如果速度太高或太慢,都会影响材料表面的平整度。如果切割速度太高,则不会清除炉渣。激光切割、氧乙i炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6。如果切割速度太低,则材料将被燃烧,切割的宽度和材料的热影响区将太大。
当其他参数保持不变时,增加切割速度的因素有:增加功率(在一定范围内,如500〜2000W);改善光束模式(例如从高阶模式到低阶模式到TEM00);减小焦点尺寸(如果使用短焦距镜头进行聚焦);切割具有较低初始蒸发能的材料(例如塑料,有机玻璃等);大功率CO2激光器体积庞大,但激光发散角较小,可以采用飞行光路实现切割的工艺要求,但光斑粗大,能量密度低是其很大的弱点。切割低密度的材料(例如白松木等);切割薄材料。激光模式越高,光斑半径越大。激光光斑模式决定激光束的质量,这对激光的切割能力,狭缝尺寸和粗糙度有很大影响。在相同条件下,聚焦点的直径越小,功率密度越大,因此切割非常狭窄,切割质量也更好。
激光切割日常注意的安全事项是怎样的?
1.将灭火器放在方便的地方;不加工时关闭激光器或光闸;不要在未受保护的激光束附近放置纸张、布或其他yi燃物。
2.使用气瓶时,应避免压碎焊接电线,以免发生泄漏事故。气瓶的使用。运输应遵守气瓶的监督程序。禁止气瓶在阳光下暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时,操作员必须站在瓶侧面。
3.维护时应遵守高压安全规程。每40小时或每周维护。每1000小时或每6个月维护时,应按规定和程序进行。
激光切割技术具有以下优点:
1.切割质量好:无接触切割,切割边缘受热影响小,工件基本无热变形,完全避免了材料冲剪时形成的坍塌边缘,切割缝一般不需要二次加工。
2.不损坏工件:激光切割to不接触材料表面,以确保不划伤工件。
3.不受切割材料硬度的影响:激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬合金等,无论硬度如何,都可无变形切割。
以上信息由专业从事不锈钢激光切割加工的善诚不锈钢于2024/7/13 6:32:20发布
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