激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光切割、氧乙i炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
激光切割日常注意的安全事项是怎样的？
1.按规定佩戴劳动防护用品，激光束附近必须佩戴符合规定的防护眼镜。
2.设备启动时，操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，必要时应停机或切断电源开关。
3.加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或向主管人员报告。
4.保持激光器。床身及周围场地整洁、有序、无油污、工件、板材、废料按规定堆放。
激光切割切不透解决问题的方法：
1.对于激光功率下降电流小的问题，应及时更换激光管，增加激光电流输出，增加输出功率。
2.适当降低切割速度，及时合理清洗受污染的反射镜，更换聚焦镜片。
3.对于光路不正的问题，可以重新调整光路，调整焦距，直到激光在纸上产生圆形光斑。
4.切割铜铝时，建议提前打磨其表面或涂吸光材料，以应对反射率高的问题。
5.定期清理喷嘴内的异物，增加辅助气体的压力，及时更换冷却系统中的蒸馏水。
切削速度对切削质量的影响
对于给定的激光功率密度和材料，切割速度符合经验公式。只要在通过阈值以上，材料的切割速度就与激光功率密度成正比，即增加功率密度可以提高切割速度。这里的功率密度不仅与激光输出功率有关，还与光束质量有关模式。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。此外，光束聚焦系统的特性，即聚焦后的光斑大小，对激光切割也有很大的影响。
切割速度与待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
在其他参数不变的情况下，提高切削速度的因素有：增加功率(在一定范围内，如500 ~ 2 000瓦);改善波束模式(例如，从高阶模式到低阶模式到TEM00);减小聚焦光斑的大小(如用短焦距镜头聚焦);切割初始蒸发能量低的材料(如塑料、有机玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木，等)。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。);切割薄材料。
特别是对于金属材料，当其他工艺变量保持不变时，激光切割速度可以有一个相对可调的范围，并且仍然保持令人满意的切割质量，这比切割薄金属时的厚零件的切割质量稍宽。有时，切割速度慢也会导致排出的热熔材料烧蚀口部表面，使切割表面非常粗糙。
以上信息由专业从事铜板激光切割的善诚不锈钢于2024/5/3 12:36:14发布
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