汽车工业:磷化处理是汽车制造中常用的表面处理方法,可以提高车身件的表面硬度和耐腐蚀性,同时增强涂层附着力。常用的磷化液有锌磷化液、锰磷化液等。
机床工业:磷化处理能加强机床工件表面的耐磨性和耐蚀性,降低工件表面的粗糙度,提高加工精度和表面质量。
电子工业:在电子元器件制造过程中,磷化处理可以提高电子元器件的耐腐蚀性和增加连接器焊点的附着力,延长元器件的使用寿命。
磷化膜单位面积质量根据不同需求有所不同,如用于较大形变钢铁件油漆底层的磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m²。提高工件的耐磨性。
令工件在机加工过程中具有润滑性。
提高工件的耐蚀性。
磷化膜在金属加工过程中可起减摩作用,如用于钢丝、焊接钢管拉拔的磷化膜单位面积上膜重1-10 g/m²。
电绝缘用磷化膜:如用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
磷化液还广泛应用于点制造、重离子萃取、高分子合成、矿物浮选等领域。
不同种类的磷化剂具有不同的特性和适用范围,在选择磷化剂时需要根据具体的工件材质、处理要求、环保要求等因素进行综合考虑。同时,在使用磷化剂时还需要注意控制磷化液的浓度、温度、时间等工艺参数,以保证磷化膜的质量和性能。形成的磷化膜结晶细密、均匀、光滑,膜层较薄。具有良好的附着力和耐腐蚀性。广泛应用于汽车车身、零部件等钢铁表面的前处理。
适用于要求涂层附着力和耐腐蚀性较高的场合。
以上信息由专业从事擦洗磷化剂定制的活创实业于2024/7/7 11:32:13发布
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