准备工作：
选择适当的陶化剂，并准备所需的配套设备，如喷雾器、刷子、擦拭布等。
清洁并干燥陶瓷制品的表面，以去除油脂、污垢和杂质。确保表面干净、干燥，以便陶化剂能够均匀、有效地附着。
混合或稀释陶化剂（如果需要）：
根据陶化剂的说明和要求，按照适当的比例混合或稀释陶化剂。这通常需要在搅拌过程中加入适量的水或其他溶剂。
陶化剂可以提升材料的硬度，在金属表面形成一层坚硬、致密的陶瓷膜，极大地提升了其抗磨损、抗腐蚀等性能。
陶化剂利用纳米技术制备而成，颗粒大小一般在几纳米至几十纳米之间，表面积很大，因此其化学反应活性很高，能形成均匀、致密的覆盖层，提升材料的整体性能。陶化剂适合处理多种板材，如冷轧板、电镀锌板、热镀锌板、锌铁合金板、铝板等混线处理，满足高度自动化的涂装车间的需要。
陶化剂形成的膜层薄而均匀，一般膜厚仅为50纳米左右，膜重仅为20～200 mg/m²，比传统磷化膜轻约200倍。
陶化剂适用于多种板材的混线处理，如冷轧板、电镀锌板、热镀锌板、锌铁合金板、铝板等，满足高度自动化的涂装车间的需要。
在陶瓷制造过程中，陶化剂可以作为添加剂使用，提高陶土的粘合性、改善成型和焙烧质量、增强硬度和耐磨性等特性。
陶化剂能够促进陶瓷材料的结晶过程，增强材料的晶体结构，提高材料的耐高温性能。
陶化剂使用方便，控制简单，仅需控制PH值和电导率，不需要控制游离酸度、总酸度、促进剂含量和温度等。
多种材质混合处理：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝等不同板材可混线处理。
常温使用，节约能源。槽液不需要加温，而传统磷化一般需要加温至35-55℃。与现在设备工艺不冲突，无需设备改造可直接替换磷化，与原来涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配。
以上信息由专业从事陶化剂供应商的活创实业于2024/7/8 10:33:02发布
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